纳米膜分离技术是近年来发展起来的膜分离技术,是指膜的纳米级分离过程。其通过截留相对分子量为300~100000(被分离物料粒径相当于0.3~100纳米)的膜进行分离、纯化,包括了纳滤和部分超滤技术所能分离的量程范围,也是一种以压力为驱动的膜分离过程。由于纳米膜分离技术的截断物质相对分子量范围比反渗透大,而比部分超滤小,因此,纳米膜分离技术可以截留能通过超滤膜的部分溶质,而让不能通过反渗透膜的物质通过,从而有助于降低目的截留溶质的损失。这种技术具有操作方便、处理、、安全和节能等诸多优点。
纳米膜发酵有机肥技术由于打破了传统发酵技术的投资高,运营高的难题,所以成为了畜禽粪污处理手段中的新方式。纳米膜发酵出的有机肥还田后涨势旺盛,尤其在青岛某现代化农业中心(生产蔬菜直供辽宁舰),在采用了NCS智能分子膜技术后,直接其产量相较于去年提升了30%,涨势喜人。所以纳米膜发酵技术是一种发酵粪污新技术。
利用堆肥设备调控堆肥参数,过程控制参数包括通风、温度以及氧气浓度。
1.温度控制。发酵过程中,测定堆层温度的变化情况。堆体发酵温度应控制在55℃~70℃,当堆体温度超过75℃时,应进行翻堆或强制通风;堆层各测温度均应保持在55℃以上,且持续时间不得少于7d,发酵温度不宜大于75℃,而且在65℃~70℃的高温期维持3d以上。覆膜发酵周期内,堆肥温度达到60℃以上,保持7d~10d可翻堆1次。翻堆时需均匀,应尽量将底层物料翻入堆体中上部,以便充分腐熟。注:在堆肥发酵第10天建议翻堆1次,提高发酵效果,收益。
2.水分控制。随着堆肥发酵含水率逐渐下降,到覆膜发酵结束时含水率应在35%~45%。
3.氧气浓度控制。发酵过程中,应进行氧气浓度的测定。通过强制通风使堆体内氧气浓度保持在8%以上,宜控制在10%~15%。跟踪耗氧速率,及时调整通风量,标准状态下的风量宜为0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3;风压可按堆层物料每增加1m,风压增加1.0KPa~1.5KPa选取。通风次数和时间应发酵在适宜条件下进行。注:发酵初期,通风量以膜鼓起且膜可压住为主,但后期以长时间通风去水为主。
有了纳米膜材,那怎样发酵呢?在充分供氧的条件下,主要利用好氧堆肥技术进行发酵。
建立纳米膜发酵区,一般选择在养殖场贮粪区或垃圾秸秆存放区附近不超过50米的地方。优选地势高、平坦、背风、铲车易作业的区域作为堆肥发酵。第二步,在纳米膜发酵技术开始之前要安装通风管道,利用稻壳、菇渣等蓬松性物料将通风管完全覆盖,形成保护层,防止粘性物料堵塞风管风口。第三步,堆肥覆膜,将粪污或者秸秆、垃圾堆成垛体,覆盖纳米膜,也就是分子膜。第四步,温度、氧气浓度等传感器插入堆体中,连接控制系统。根据设备使用要求,启动堆肥机。开始发酵,通过物联网智能监控系统远程监控。减少了养殖场多余人工成本。第五步,去除纳米发酵膜,覆膜发酵周期一般在15-28天。堆体无臭味、颜色为灰色、灰褐色或黑色。紧接着可以通过商品加工化,生成有机肥料,应符合NY525-2021的规定。其实,用了纳米膜发酵技术对养殖场来说,不仅处理了粪污达到了环保标准,还能有一笔格外的收入呢!
纳米膜有机肥发酵设备作为一项经济使用的鸡粪处理技术,鸡粪在一次性投入后,无需反复翻抛。不受气候和地域影响。潮湿的南方、寒冷的北方都可以使用。
此设备操作简单,由三个系统组成:
1、膜覆盖系统:三层膜材,。可实现实现臭气阻隔及固氮效果。
2、微压曝气系统:由风机、曝气管道、电脑控制端组成。在鸡粪垛体下方铺设曝气管道,24小时送风,让空气与鸡粪充分接触,发酵效果均匀。
3、物联网监控系统:鸡粪堆体内插入温度计与电脑端连接组成堆肥监控系统,可通过手机App随时对粪堆温度进行实况监控。
关键技术
纳米膜分子选择性透气膜:由特殊的纳米分子复合材料制作而成,有防水、透气、隔菌、除臭等功能。
微生物复合菌剂使用:复合微生物菌群发酵。内含7种以上专利菌株,提高发酵效率、保障发酵品质量。
智能控制系统:由移动式一体化控制柜和远程物联网系统组成,实现全程智能自动化远程控制。
适用范围:适用于牛粪、羊粪、猪粪、鸡粪、树枝、秸秆、药渣、湿垃圾等有机废物的无害化处理及资源化利用。