环氧改性防腐漆:
1、漆的成分有很多,分别是硅酸Z酯作为原材料,增稠剂、环氧树脂、填料、助剂和溶剂等作为辅料而组成,属于特种涂料。 一般情况下是金属材质的底漆,钢管、储罐、钢结构、 集装箱材质,属于工业性底漆。
2、主要用途是保护金属材质,所以它的颜色比较单一,常见的是黑灰色也是钢材质的颜色。这样的颜色是为了在涂刷的过程中不会显得太扎眼,符合重工业沉稳的特色。
特点:自然情况下干燥迅速、附着力强、防腐效果明显,因此能够很好的保护这些金属材质的物体。
3、由于底漆含有一定的化学成分,在涂刷的过程中会建议涂刷工人佩戴口罩进行工作。在涂刷过程中,要保持被涂刷物体的表面干净、干燥没有油污和锈迹,以免影响涂刷效果;在开封后,一定要在6个小时之内用完,毕竟与空气接触会有被氧化的可能性;在涂刷过程中只需要涂刷均匀可以,但是开启不锈钢镀锌板底漆的时候,一定要搅拌底漆避免沉淀。
不锈钢镀锌板低表面处理环氧改性底漆石墨烯底漆特性 防腐性能,附著力强,耐水性能。 该产品防腐性能、机械性能好、附著力强,具有导电性和阴保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。
氯化橡胶底漆要用于钢结构的防腐蚀涂装,起到非常的保护效果。 钢材表面要除掉锈迹、氧化皮、油污等,并进行喷砂或抛丸处理,除锈等级达到瑞典除锈Sa2.5级标准,表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装,避免金属表面再次氧化锈蚀。 环氧富锌底漆能够采用喷涂、刷涂等工艺,依据工件、被涂物的形状、大小合理挑选。漆膜厚度在70-80μm较好,不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。
性能参数: 1、 外观:清漆乳白色,微透明,气味芳香;漆膜透明亮丽;
2、贮存稳定性: 50 ℃ , 30 天无变化;
3、 冻融稳定性:- 5 ℃ ,三次循环无变化;
4、 粘度(涂 -4 杯, 25 ℃ ): 25 ~ 35s;
5、 固含量:> 30%;
6、 VOC 含量:< 10%;
7、 低成膜温度 le; 4 ℃;
8、 干燥时间(温度 25 ℃ ,湿度 50 %):表干 15 ~ 20min, 实干< 6h;
9、 光泽度( 60 °,面漆) ge; 90;
10、铅笔硬度: H;
11 、柔韧性: 1mm;
12 、附着力(划格): 1 级;
13 、耐水性:耐常温水≥ 24h 无异常,耐沸水≥ 15min 无异常;
14、抗粘连,耐冲击,耐磨,耐划伤,耐碱、耐乙醇、耐清洁剂、耐醋、耐绿茶、耐咖啡 , 耐干热,耐黄变;
15、工性能优良;
氯化橡胶面漆的特点:
1、粘接能力强。 可以把它涂刷在木材上,也可以把它涂刷在钢铁材质上,甚至可以把它直接涂刷到混凝土上,能够起到良好的粘结能力,适合使用在各种工业场合中。
2、不受季节控制。 在进行施工的时候并不受环境,温度等方面的困扰,可以随时随地的涂刷。这种油漆的干燥速度非常快,不管在零下20℃的低温状态下使用,还是在高温的状态下使用,都能够发挥出的作用。因为它的干燥速度快,所以一般间隔4到6个小时之后可以再次重新涂刷。
3、抗腐蚀效果。 还可以被使用在一些船只上,而且我们也明白船是在海水上形成的一种交通工具,海水有非常大的腐蚀性,作为船舶上使用的涂料,要有很强的抗腐蚀性才行,然而这种涂料是理想选择,它的渗透率低,具有很强的耐水性、耐盐、耐酸、耐碱性,可以抵抗各种各样的腐蚀。
氯化橡胶面漆的优点: 1、施工时不受气温限制:氯化橡胶涂料能在-20-50℃的环境中施工,不受季节、气温限制。 2、使用方便:氯化橡胶涂料大部分均属单罐包装体系,不需要在施工现场临时调配其它组份,即打开包装铁桶,经搅拌均匀后,可使用。 3、干燥迅速:氯化橡胶涂料系溶剂挥发干燥的物理成膜涂料,且溶剂释放速度快,经涂装后即很快干燥成膜,在常温下间隔几个小时后,可涂履第二道涂料。 4、可获得较厚的涂层:氯化橡胶厚浆型涂料,若采用高压无空气喷涂,每道干膜厚度高,所以较少的涂装道数,即可得到厚涂层,施工周期短。 5、附着力优良:对钢铁金属表面,有良好的附着力,同时涂层与涂层之间由于成膜物质中的溶剂能起到浸渗作用,使与下层相互粘成一体,从而加强了涂膜间粘附力。