特性和优点:
*温度范围:-40°C 至1100°C
*防锈,防粘连
*润滑时间久,使用方便
*金属附着性好
*机械性能稳定
*无滴点,不含铅
价格:
340元/1kg,(小包装、大桶价格面议)
润滑脂主要质量指标是滴点、针入度、灰分和水分等。用来评价润滑脂胶体稳定性的指标为分油试验、滚动轴承性能试验等。滚筒试验是测试滚压作用下稠度变化的试验方法。流动性试验是评价在低温下润滑脂可泵送性的试验方法。抗水淋性试验是评价润滑脂对水淋洗出的抵抗能力的试验方法。胶体性是润滑脂在贮存和使用中保持胶体稳定,液体矿油不从脂中析出的性能。机械性是表示润滑脂在机械工作条件下抵抗稠度变化的性能。滚珠轴承扭矩试验是评价润滑脂低温性能的一种试验方法。
润滑脂的氧化性:
润滑脂在储存和工作时,其基础油和稠化剂都会氧化变质。 润滑脂中的金属皂还能促进润滑脂的氧化。 在基础油与稠化剂的的界面上易产生氧化反应,因为基础油中含有天然抗氧剂,而在润滑脂体系中被稠化剂吸附。 润滑脂的抗氧化性由氧弹测试。 另外, 润滑脂的储存性与其氧化诱导期有关。
润滑脂在常温和静止状态时它象固体,能保持自己的形状而不流动,能粘附在金属上而不滑落。在高温或受到超过一定限度的外力时,它又象液体能产生流动。
润滑脂按稠化剂组成分类,局限性较大,使用同一种稠化剂可以生产出许多种具有不同性能的润滑脂,即使是不同类型的稠化剂生产的润滑脂,其性能也往往难以准确区分。所以,以稠化剂分类使用者会感到混淆不清,不依据使用经验及查找对应标准就难以选用。从分组、命名和代号中看不出润滑脂的使用条件,再查找这个代号的润滑脂标准。因此,给使用者正确选用带来困难,容易发生错用,造成润滑事故。
润滑脂适用范围:
这个分类标准适用于润滑各种设备、机械部件、车辆等所有种类的润滑脂,不适用于用途的润滑脂。也就是说,只对起润滑作用的润滑脂适用,对起密封、防护等作用的脂均不适用。这个分类标准是按操作条件进行分类的。在这个标准的分类体系中,一种润滑脂对应一个代号,这个代号与该润滑脂在应用中严格的操作条件(温度、水污染和负荷条件等)相对应。
润滑脂主要是由稠化剂、基础油、添加剂三部分组成。一般润滑脂中稠化剂含量约为10%-20%,基础油含量约为75%-90%,添加剂及填料的含量在5%以下。
润滑脂在使用或长期储存中会有少量的油析出,这种现象称为分油,分油的多少由胶体性所决定,是衡量润滑脂好坏的指标之一。润滑脂在机械部件中使用时,微量的分油是有利的,分出的油可起润滑作用。但如果润滑脂的胶体性差,则在受热、压力、离心力、时间等作用下易发生严重分油,导致寿命迅速降低,并使润滑脂变稠变干,失去润滑作用。
车用滑脂产品为汽车零部件行业专项定制。而且其不但能用于汽车车身及内部元件的润滑与降噪,同样也适用于家用电器零部件的润滑与降噪以及低温阻尼增强手感的场合。分油率极低这一特性对其在贮存方面也有明显的优势,久存不会因大量分油而导致质变。
使用事项:
1 、加入量要适宜
请按照润滑部件需求量加脂。加脂量过大,会使摩擦力矩,温度升高,耗脂量;而加脂量过少,则不能获得可靠润滑 而发生干摩擦。
2、禁止不同的润滑脂混用
由于不同的润滑脂所使用的稠化剂、基础油以及添加剂都有所区别,如混合使用可能会发生胶体结构的变化,使得分油,稠度变化,机械性等都要受影响。
3、注意换脂周期以及使用过程管理
按照机械的用脂要求,定期加注和更换润滑脂,在加换新脂时,应将废润滑脂挤出,直到在排脂口见到新润滑脂时为止。加脂过程务必保持清洁,防止机械杂质、尘埃和砂粒的混入。