鑫万腾环氧玻璃鳞片涂料比例是多少

环氧玻璃鳞片涂料（底漆面漆）
产品特点：

1、高含锌量：环氧富锌底漆采用锌粉生产，锌粉含量高，可有效保护底材，的增强防腐特性

2、阴极保护：较高含量的锌粉具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用

3、可焊接性：带涂层进行焊接操作，不影响焊接的质量，而且涂层不会因切割或焊接受到损伤

4、强附着力：漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常的附着力，涂层不脱落，粘附牢固

5、配套性能：环氧富锌底漆作为重防腐底漆，与多种中间漆、面漆组成配套系统，涂层兼容性好

6、缓蚀保护：锌粉于腐蚀介质发生反应，生产致密的锌盐，可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行，保护钢材起到缓蚀作用

其主要优点包括：
1.耐久性好：该涂料能够耐受较高温度、湿度和化学品的侵蚀，在保持美观外观的同时，也能延长物体使用寿命。
2.防滑防水：因为该涂层表面形成了鱼鳞或蛇皮纹理，所以在潮湿或多雨天气下也不易打滑，并且对于防水具有很好的效果。
3.易清洁维护：这种涂层数量较厚，表面平整度高，并且不容易粘附灰尘和污垢，因此简单地用肥皂水进行清洁即可恢复其原来的亮泽质感。
4.美观数量好：这种环氧鳞片涂屏色彩斑斓、图案错落有致，在建筑装修中应用广泛并可以起到良好的装修效果。
5.安全环保：该涂料不含有害物质，对人体无害，符合环保要求。

施工要点

1.碳钢设备喷砂除锈2.5级，施工温度宜在5-35℃之间，湿度不大于85%，待涂表面周围温度应3℃以上，混凝土池含水量不超4%。

2.环氧玻璃鳞片底涂料应与本公司配套玻璃鳞片胶泥或玻璃鳞片面涂料使用。

产品特点

1.阻燃性好、 耐腐蚀，抗渗透；耐酸、耐碱、耐盐及溶剂等腐蚀性介质。

2. 耐高温，耐热冲击；玻璃鳞片衬里使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃。

3.热胀系数小，能适应高温工作环境，且具备很好的抗热冲击性能；由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片涂层能提成一种热稳定层，因此能防止衬里的裂解和剥落。

4.耐磨损性能好，含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗磨损性能。

5.粘接强度高，与钢板粘接强度≥2.0mpa，与混凝土粘接强度≥2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离；附着力和冲击强度好，从而了很好耐腐蚀性。

6. 固体含量高，耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。

7. 施工方便、操作简单，质量容易，缺陷部位易修补，涂层防护寿命长达8年以上。

8. 涂层常温固化、干燥速度快、施工性能好，具有优良的物理机械性能、电解性能。

施工要点

1.施工温度宜在5-35℃之间，湿度不大于85%，待涂表面周围温度应3℃以上。

2.钢材基层表面干法喷砂（抛丸)除锈sa2.5级以上。

3.除锈6小时内，刷涂阻燃玻璃鳞片底涂料。

4.混凝土或水泥砂浆基层表面不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象；在深20mm的厚度层内,混凝土表面干燥(呈灰白色),含水率不应大于6%。

5.清除混凝土或水泥砂浆基层表面浮浆、油污、灰尘等。

6.施工顺序：基层清理→ 阻燃玻璃鳞片底涂1-2道→下道刮涂本公司配套玻璃鳞片胶泥或直接涂刷玻璃鳞片面涂1-2道。

7.下道工序在道固化后（一般间隔6-24h）在进行。

材料用量

（kg/㎡遍/50-60um）0.3

外观及颜色

粘稠浆料糊壮物，铁红色、绿色、可定制色

产品包装

阻燃玻璃鳞片涂料为铁桶包装，每桶25kg，促进剂20kg，固化剂20kg。