隔膜泵厂家dby隔膜泵

选择方式

阀体类型是隔膜泵选择中重要的环节。隔膜泵阀体种类很多。（1）阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。（2）耐磨损性：当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时。（3）耐腐蚀：由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。（4）介质的温度、压力：当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀

适用行业
化工业:酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。

石化业:稠油、油脂、泥浆、污泥等。

涂料业:树脂、溶剂、着色剂、油漆等。

日化业:洗涤剂、香波、乳液、乳剂、手霜、表面活化剂。

陶瓷业:泥浆、瓷浆、石灰浆、陶土浆。

采矿业:煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油等。

水处理:石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。

食品业:液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜。

eoprene(氯丁橡胶)

氯丁橡胶广泛使用于没有腐蚀性的应用。具有寿命长及低成本的特性;温度限制:-17.7℃ to +93.3℃，0°F to +200°F

Buna-N(丁腈橡胶)

丁腈橡胶主要应用于石化及含油的液体，弹性寿命佳。温度限制:-12.2℃ to +82.2℃，+10°F to +180°F

Nordel(EPDM)三元橡胶

应用于极低温的效果。也可做为打酸及碱性流体降低成本的替代品。温度限制:-51.1℃ to +137.8℃，-60°F to +280°F

Viton(氟化橡胶)

氟化橡胶应用于温的情况下，效果很好。可用于部分酸及碱的产品。但成本高且寿命较短。温度限制:-40℃ to +175.7℃，-40°F to +350°F

膜泵在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障。

膜泵漏油故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。

气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出:

1.检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。

2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。

3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
气动隔膜泵拆卸及再组装指南:

警告:在修泵之前，需先将空气来源配管从泵拆除，并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套

泵没有动作或运作很慢:

1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。

2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。

3.检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。

4.检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。

5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。

6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑