铁岭西门子授权代理商PLC

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铁岭西门子授权代理商PLC

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 S7-200可以使用的计数器共有255个(不包括高速计数器),计数的形式可以分为"加计数"、"减计数"与"加减计数"3类。

  a.加计数(CTU)。加计数是通过获取计数输入信号的上升沿进行加法计数的计数方法。计数输入信号每出现一次上升沿,计数器从0开始加"1",当计数值达到设定值(PV)时,计数器的输出触点接通。

  计数值达到设定值后如果继续输入计数信号,计数值仍然增加,输出触点保持接通状态。计数器具有清除信号(R)输入,当清除信号为"1"时,现行计数值被清"0",设定值写人,输出触点强制断开。

  b.减计数(CTD)。减计数是通过获取计数输入信号的上升沿进行减法计数的计数方法。计数输入信号每出现一次上升沿,计数器从设定值开始减“1”,当现行计数值减到“0”时,计数器的输出触点接通。

  计数值为"0"后如果继续输入计数信号,计数值保持"0",输出触点保持接通状态。计数器具有清除信号(R)输入,当消除信号为"1"时,设定值被写入并作为现行计数值,输出触点强制断开。

  c.加减计数(CTUD)。加减计数具有加计数与减计数两个输入端,通过获取对应计数输入信号的上升沿,进行加法、减法计数。

  加减计数的本质与加计数相同,计数输入信号每出现一次上升沿,计数器从0开始加"1",当计数达到设定值(PV)时,计数器的输出触点接通。计数达到设定值后如果继续输入计数信号,计数值仍然增加,输出触点保持接通状态。当现行值加到大值32767后,如果再输入加计数信号,现行值变为-32768,再继续进行加计数。

  同时,减计数输入信号也起作用,减计数输入每出现一次上升沿,计数器从现行值开始减“1”。当现行值减到小值-32768后,如果再输入减计数信号,现行值变为 32767,再继续进行减计数。

  计数器具有消除信号(R)输入,当清除信号为"1"时,现行计数值被清"0",设定值写入,输出触点强制断开。


  S7-200的计数器编程

  S7-200的计数器梯形图与指令表编程方法如图3-49所示,图中的PV为计数设定值输入端,R为复位输入端。

s7-200计数器编程

PLC系统设计的内容

一、输入回路的设计

1、电源回路 PLC供电电源一般为 AC85240V(也有DC24V),适应电源范围较宽,但为了抗干扰,应加装电源净化元件(如电源滤波器、11隔离变压器等)。

2PLCDC24V电源的使用各公司 PLC产品上一般都有DC24V电源,但该电源容量小,为几十毫安至几百毫安,用其带负载时要注意容量,同时作好防短路措施(因为该电源的过载或短路都将影响PLC的运行)。

3、外部DC24V电源 若输入回路有 DC24V供电的接近开关、光电开关等,而PLCDC24V电源容量不够时,要从外部提供DC24V电源;但该电源的“—”端不要与 PLC DC24V的“—”端以及“COM”端相连,否则会影响PLC的运行。

4、输入的灵敏度各厂家对PLC的输人端电压和电流都有规定,如日本三菱公司F7n系列PLC的输入值为:DC24V7mA,启动电流为45mA,关 断电流小于15mA,因此,当输入回路串有二极管或电阻(不能完全启动),或者有并联电阻或有漏电流时(不能完全切断),就会有误动作,灵敏度下降,对 此应采取措施。另一方面,当输入器件的输入电流大于PLC的大输入电流时,也会引起误动作,应采用弱电流的输入器件,并且选用输人为共漏型输入的 PLCBp输入元件的公共点电位相对为负,电流是流出 PLC的输入端。

二、输出回路的设计

1、各种输出方式之间的比较

1)继电器输出:

优点是不同公共点之间可带不同的交、直流负载,且电压也可不同,带负载电流可达2A/点;但继电器输出方式不适用于高频动作的负载,这是由继电器的寿命决 定的。其寿命随带负载电流的增加而减少,一般在几十万次至Jl百万次之间,有的公司产品可达1000万次以上,响应时间为10ms

2)晶闸管输出:

带负载能力为0.2A/点,只能带交流负载,可适应高频动作,响应时间为1ms

3)晶体管输出:

大优点是适应于高频动作,响应时间短,一般为0.2ms左右,但它只能带 DC 530V的负载,大输出负载电流为05A/点,但每4点不得大于0.8A

当你的系统输出频率为每分钟6次以下时,应继电器输出,因其电路设计简单,抗干扰和带负载能力强。当频率为10次/min以下时,既可采用继电器输出方式;也可采用PLC输出驱动达林顿三极管(510A),再驱动负载,可大大减小。

2、抗干扰与外部互锁当 PLC输出带感性负载,负载断电时会对PLC的输出造成浪涌电流的冲击,为此,对直流感性负载应在其旁边并接续流二极管,对交流感性负载应并接浪涌吸收电 路,可有效保护PLC。当两个物理量的输出在PLC内部已进行软件互锁后,在PLC的外部也应进行互锁,以加强系统的可靠性。

3、“GOM“点的选择不同的 PLC产品,其“COM”点的数量是不一样的,有的一个“COM”点带8个输出点,有的带4个输出点,也有带2个或1个输出点的。当负载的种类多,且电流 大时,采用一个“COM”点带12个输出点的 PLC产品;当负载数量多而种类少时,采用一个“COM”点带48个输出点的PLC产品。这样会对电路设计带来很多方便,每个“COM”点处加一熔丝, 12个输出时加2A的熔丝,48点输出的加510A的熔丝,因 PLC内部一般没有熔丝。

4PLC外部驱动电路对于 PLC输出不能直接带动负载的情况下,在外部采用驱动电路:可以用三极管驱,也可以用固态继电器或晶闸管电路驱动,同时应采用保护电路和浪涌吸收电 路,且每路有显示二极管(LED)指示。印制板应做成插拔式,易于维修。

PLC的输入输出布线也有一定的要求,请看各公司的使用说明书。

三、扩展模块的选用

对于小的系统,如80点以内的系统.一般不需要扩展;当系统较大时,就要扩展。不同公司的产品,对系统总点数及扩展模块的数量都有限制,当扩展仍不能满足 要求时,可采用网络结构;同时,有些厂家产品的个别指令不支持扩展模块,因此,在进行软件编制时要注意。当采用温度等模拟模块时,各厂家也有一些规定,请 看相关的技术手册。

各公司的扩展模块种类很多,如单输入模块、单输出模块、输入输出模块、温度模块、高速输入模块等。 PLC的这种模块化设计为用户的产品开发提供了方便。

四、PLC的网络设计

当用PLC进行网络设计时,其难度比PLC单机控制大得多。你应选用自己较熟悉的机型,对其基本指令和功能指令有较深入的了解,并且指令的执行速度和 用户程序存储容量也应仔细了解。否则,不能适应你的实时要求,造成系统崩溃。另外,对通信接口、通信协议、数据传送速度等也要考虑。

后,还要向 PLC的商家寻求网络设计和软件技术支持及详细的技术资料,至于选用几层工作站,依你的系统大小而定。

五、软件编制

在编制软件前,应熟悉所选用的 PLC产品的软件说明书,待熟练后再编程。若用图形编程器或软件包编程,则可直接编程,若用手持编程器编程,应先画出梯形图,然后编程,这样可少出错,速 度也快。编程结束后先空调程序,待各个动作正常后,再在设备上调试。

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6ES7211-1BE40-0XB0CPU 1211C   AC/DC/Rly,6输入/4输出,集成2AI
6ES7211-1AE40-0XB0CPU 1211C   DC/DC/DC,6输入/4输出,集成2AI
6ES7211-1HE40-0XB0CPU 1211C   DC/DC/Rly,6输入/4输出,集成2AI
6ES7212-1BE40-0XB0CPU 1212C   AC/DC/Rly,8输入/6输出,集成2AI
6ES7212-1AE40-0XB0CPU 1212C   DC/DC/DC,8输入/6输出,集成2AI
6ES7212-1HE40-0XB0CPU 1212C   DC/DC/Rly,8输入/6输出,集成2AI
6ES7214-1BG40-0XB0CPU 1214C   AC/DC/Rly,14输入/10输出,集成2AI
6ES7214-1AG40-0XB0CPU 1214C   DC/DC/DC,14输入/10输出,集成2AI
6ES7214-1HG40-0XB0CPU 1214C   DC/DC/Rly,14输入/10输出,集成2AI
6ES7215-1BG40-0XB0CPU 1215C   AC/DC/Rly,14输入/10输出,集成2AI/2AO
6ES7215-1AG40-0XB0CPU 1215C   DC/DC/DC,14输入/10输出,集成2AI/2AO
6ES7215-1HG40-0XB0CPU 1215C   DC/DC/Rly,14输入/10输出,集成2AI/2AO
6ES72171AG400XB0CPU 1217C   DC/DC/DC,14输入/10输出,集成2AI/2AO


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