SUS 631 化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Al
小值 - - - - - 16 6.5 0.75
大值 0.09 1 1 0.04 0.03 18 7.75 1.5
SUS 631 机械性能
热处理 抗拉强度
Mpa 屈服点
Mpa 延伸率
断面收缩率硬度
S(固溶处理） ≤1030 ≤380 ≥20 ≤229
RH950 ≥1230 ≥1030 ≥4 ≥10 ≥388
TH1050 ≥1140 ≥960 ≥5 ≥25 ≥363
①表中规定的数值适用于直径、边长、横平宽度或厚度为75mm或以下的棒材，超过75mm由买方和供应商商定。
②断面收缩率数据不适用于扁钢。当买方时，应按照买方和供应商之间的约定执行。
热处理
ⓐS(溶液处理):1000-1100℃，快速冷却。
ⓑRH950(沉淀硬化): 固溶处理后，955℃+/-10℃保温(10分钟)，空冷至室温，24小时内冷却至-73℃+/-6℃，保温8小时，510C+/-10℃保温60分钟，空冷。
ⓒTH1050(沉淀硬化) :溶液处理后，760℃+/-15℃保温90分钟，1h内冷却至15℃或更低，保温30分钟，565C +/-10•C保温90分钟，空冷;
1 近似对照表 沉淀硬化型不锈钢
中国 中国台湾 日本 韩国 美国 国际标准组织 德国 法国 欧标 俄罗斯
GB ISC CNS JIS KS ASTM UNS ISO DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 数字牌号 GOST
07Cr17Ni7Al
(0Cr17Ni7Al) S51770 631 SUS 631 STS 631 631 S17700 X7CrNiAl 17-7 X7CrNiAl 17-7 1.4568 Z8CNA 17-07 X7CrNiAl 17-7 1.4568 09Х17Н7Ю
牌号 430
美国UNS S43000
对应标准 ASTM A493-2009(2013)
冷镦和冷锻不锈钢线材及盘条标准规范
Standard Specification for Stainless Steel Wire and Wire Rods for Cold Heading and Cold Forging
铁素体不锈钢
性能 耐腐蚀 锻压性
用于制造耐腐蚀紧固件
成分 C Si Mn P S Cr
小值 - - - - - 16
大值 0.04 1 1 0.04 0.03 18
430 机械性能
mm 抗拉强度
d≥2.5 软态钢丝≤520
d≥2.5 轻拉钢丝≤595
1 近似对照表 铁素体不锈钢
中国 中国台湾 日本 韩国 美国 国际标准组织 德国 法国 欧标 俄罗斯 瑞典 英国
GB ISC CNS JIS KS ASTM UNS ISO DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 数字牌号 GOST SS BS EN/BS
10Cr17
(1Cr17) S11710 430 SUS 430 STS 430 430 S43000 X6Cr 17 X6Cr 17
(X8Cr 17) 1.4016 Z8C 17 X6Cr 17 1.4016 12Х 17 2320 430S15
310S
对应标准 JIS G 4308-2013
不锈钢盘条Stainless steel wire rods
奥氏体不锈钢
性能 耐腐蚀
耐热钢
高铬镍奥氏体不锈钢，在氧化性介质中具有优良的耐蚀性，同时具有良好的高温力学性能，抗氧化性比309不锈钢好，耐点蚀和耐应力腐蚀能力优于18-8型不锈钢，既可用于耐蚀部件又可作为耐热钢使用。可承受1035°C以下的反复加热。炉用材料、汽车排气净化装置等。可用于制造耐高温的螺栓、螺母等紧固件。
310S 化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni
小值 - - - - - 24 19
大值 0.08 1.5 2 0.045 0.03 26 22
ER385氩弧焊丝/904L双相不锈钢焊条
ER385设计用于焊接904L的焊接或相似钢种，也可用于焊接ASTM 316,在铁素体含量无要求的情况下，例如：低温或无磁性要求的情况下。这种焊接材料在低温时冲击值较高。
全奥氏体结构焊缝比316焊缝对冷裂纹或热裂纹更敏感，所以在焊接时应尽量减少热输入，较低的层间温度，对母材较低的熔化。 904L/ER385双相不锈钢焊丝
建议用脉冲电弧熔敷金属成分典型值（%）
C Si Mn Cr Ni Mo N 铁素体含量
0.01 0.35 1.7 20.0 25.5 4.5 1.5 50FN WRC-92
904L/ER385双相不锈钢焊丝熔敷金属力学性能典型值
性能 典型值 小值
屈服强度RP0.2 340N/mm2 320N/mm2
抗拉强度RM 570N/mm2 510N/mm2
牌号 416
美国UNS S41600
对应标准 ASTM A 959-2004
规定锻造不锈钢统一标准等级成份的指南
Standard Guide for Specifying Harmonized Standard Grade Compositions for Wrought Stainless Steels
416 化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P Cr
小值 - - - - 12
大值 0.15 1 1.25 0.06 14
近似对照表 马氏体不锈钢
中国 中国台湾 日本 韩国 美国 国际标准组织 德国 法国 欧标 瑞典 英国
GB ISC CNS JIS KS ASTM UNS ISO DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 数字牌号 SS BS EN/BS
Y12Cr13
(Y1Cr13) S41617 416 SUS 416 STS 416 416 S41600 X12CrS 13 X12CrS 13 1.4005 Z12CF 13 X12CrS 13 1.4005 2380 416S21
S41600(416)属于美标bai易切削型马氏体不锈钢，执行标准du：ASTM A 959-2004。主要用于电磁阀、zhi微特电机和电气元件的生产dao，特别适用于自动车床、数控车床批量生产。
50~55
堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点
HZ220
1.2mm 1.6,mm
50~55
加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊
HZ212
1.2mm 1.6,mm
50~55
气保耐磨药芯焊丝
HZ227
1.2mm 1.6,mm
55~60
气保耐磨药芯焊丝
HZ256
1.2mm 1.6,mm
52~56
用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等。
HZ258
1.2mm 1.6mm
60~65
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
HZ261
1.2mm 1.6,mm
60~65
高硬度耐磨焊丝
HZ265
1.2mm 1.6,mm
60~67
高硬度耐磨焊丝
HZ288
1.2mm 1.6,mm
59~65
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
HZ322
1.2mm 1.6,mm
57~62
用来堆焊各种冲模、切削刀具及修复要求耐磨损性能较高之机械零件
HZ350
1.2mm 1.6,mm
32~35
连铸辊的堆焊
HZ351
1.2mm 1.6,mm
38~42
连铸辊的堆焊
HZ352
1.2mm 1.6,mm
45~50
连铸辊的堆焊
HZ405
1.2mm 1.6,mm
50~55
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊
HZ432
1.2mm 1.6,mm
50~55
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊
HZ467
1.2mm 1.6,mm
60～65
地铁盾构施工刀具刃口堆焊，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复
HZ507A
1.2mm 1.6,mm
38~44
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HZ508
1.2mm 1.6,mm
45~50
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HZ518
1.2mm 1.6,mm
45~50
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊
HZ601（A）
1.2mm 1.6,mm
60~64
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
HZ605（B）
1.2mm 1.6,mm
65~66
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊
HZ611 (D)
1.2mm 1.6,mm
60~65
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊
HZ688
1.2mm 1.6mm
62-67
铬基碳化硼耐磨堆焊焊丝，多用于破碎机的维修及再生修复
HZ818
1.2mm 1.6,mm
70~75
高耐磨抗裂碳化钨堆焊焊丝
HZ888
1.2mm 1.6,mm
58~62
高抗裂耐高温镍铬耐磨堆焊焊丝
HZ998
1.2mm 1.6,mm
73-78
碳化铌型高硬度耐磨堆焊焊丝（无裂纹型）
本公司，是一家以主营解决模具拉毛冷镦线螺丝线企业。苏州华旷冶金科技有限公司位于苏州太仓经济技术开发区这座长江经济带和沿海开放带交汇点上的港口城市，昂首于江苏省东南部的长江三角洲开放区，东濒长江，南依上海，西接苏州，从事冶金特种材料技术研发科技企业，原材料采用真空感应炉电弧炉冶炼双电渣重熔工艺，与上海宝钢（上钢五厂）、邢台市邢钢、攀钢长城特钢、永兴特钢、青山钢铁、东北特钢、日本新日铁、瑞典山特维克、美国卡彭特等钢厂的合作商，以及一些的金属材料科研机
