临朐县海源活性炭厂生产活性炭,总厂位于山东临朐县,分别在莱芜 和邹平建有分厂,年产活性炭5000吨,活性炭属于吸附材料,能够吸附的种类很多,不管是杂质、微生物、、净化空气都有的效果。 室内:吸收房屋和家具中生成异味; 工业:吸收过滤,在污水处理行业尤为广泛;一些净化设备滤料一般使用的都是活性炭,只是形态不同罢了;
山东活性炭是由骨质、和石油脑等含芳的原料经裂解、二次活化加工制备而成,具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学物理基团,特异性吸附能力较强的炭材料的统称。 通常为粉状或粒状具有吸附能力的多孔无定形炭。由未炭化质物(如煤、木料、硬果壳、果核、树脂等)在隔绝空气条件下经500~1000℃高温炭化,然后在400~900℃条件下用空气、、水蒸气或三者的混合气体进行氧化活化后获得。
特种活性炭的含氧量、比表面积、灰分含量及其水悬浮液的pH值皆随活化温度的提高而增大。活化温度愈高,残留的挥发物质挥发愈完全,微孔结构愈发达,比表面积和吸附活性愈大。 活性炭中的灰分组成及其含量对炭的吸附活性有很大影响。灰分主要由Al2O3、P2O5、SO3、Cl-等组成,灰分含量与制取活性炭的原料有关,而且,随炭中挥发物的去除,炭中的灰分含量增大。 截止2007年,世界活性炭年产量达1900kt,其中煤基(木质)活性炭占总产量的2/3以上;而中国年产量已突破4000kt,居世界位
根据活性炭的外形,通常分为块状和粒状两大类。粒状活性炭又有圆柱形、球形、空心圆柱形和空心球形以及不规则形状的破碎炭等。随着现代工业和科学技术的发展,出现了许多活性炭新品种,如炭分子筛、微球炭、活性炭纳米管、活性炭纤维等。
山东活性炭是由石墨炭经、双平面网状碳和定形碳三部分组成,其中炭晶是构成活性炭的主体部分。活性炭的微晶结构不同于石墨的微晶结构,其微晶结构的层间距在2-3之间,间隙大。即使温度高达1000 ℃以上也难以转化为石墨,这种微晶结构称为石墨微晶,大部分活性炭属于石墨结构。石墨型结构的微晶排列较有规则,可经处理后转化为石墨。非石墨状微晶结构使活性炭具有发达的孔隙结构,其孔隙结构可由孔径分布表征。活性炭的孔径分布范围很宽,从小于11nm到数千nm。有学者提出将活性炭的孔径分为三类:孔径小于2nm为微孔,孔径在2~50nm为中孔,孔径大于50nm为大孔。
我国木质法粉状活性炭已经实现了规模化、自动化和清洁化生产,整体技术达到国际水平。 (1)活化法 法制备活性炭的过程中,与木质纤维原料的作用机理可分为以下几个方面:润胀作用、加速活化作用、脱水作用、氧化作用和芳香缩合作用。 活化法的基本工艺包括木屑筛选、干燥、溶液配制、混合(或浸渍) 、炭化、活化、回收、漂洗(包括酸处理和水洗)、离心脱水、干燥与磨粉等工序,如生产颗粒活性炭还需增加捏合工艺。另外,附设的废气净化系统,回收烟气中的和炭粉,减少对环境的污染。活化法的生产工艺中,要注意在炭化段控制度,让充分渗透入木屑,再与活化段协同控制,可以明显提高活性炭吸附能力,产品质量稳定,同时适当降低活化温度对降低产品灰分有利。炭活化尾气采用多段液相回收可以增加和细炭粉的回收,采用高压静电方式也有利于尾气中焦油的去除。 (2)活化法 ZnCl2在活化过程中使木质纤维原料发生脱反应并进一步芳构化,从而形成初步孔结构,水洗脱除后即形成孔隙结构。此外还有学者认为在炭化时形成新生炭沉积的骨架,当其被洗去之后,炭的表面便暴露出来,构成了具有吸附力的活性炭内表面。 活化工艺流程与活化法工艺基本相似。法活性炭由于其孔径分布相对集中、吸附力强等特点,一直受到国内外市场的青睐,需求量逐年增加。 (3)活化法 KOH活化法是20世纪70年代兴起的一种制备高比表面积活性炭的活化工艺,其活化过程是将原料炭与数倍炭质量的KOH或NaOH混合,在不超过500℃下脱水后于800 ℃左右煅烧若干时间,冷却后将产品洗涤至中性即可得到活性炭。反应机理是活化过程中被消耗的炭主要生成了碳酸,同时在800℃左右,被炭还原的(沸点762℃)析出,的蒸气不断进入碳原子所构成的层与层之间进行活化,这两个反应使产物具有很大的比表面积。 [2] KOH法活性炭主要应用在电容器领域。以椰壳为主要原料所制得的活性炭比表面积可接近3000m2/g,比电容可超过200F/g,同时还可表现出优良的储和储能力,在77K 和100kPa的情况下,储量可达到2.94%,压力提高至1MPa,储量可达4.82%。