尾部有大小两只行程开关,大的是限位行程开关
按压缩按钮,压头推到前时,不返程,电机不停,返程时警笛以一秒的频率报警
抱臂过紧,摩擦系数过大
压头回位停机后,按抱臂松按钮,让抱臂松开些,然后正常操作
观察压头是否过刀口,刀口卡纸也会出现相同现象,清理刀口
1、 压头没有到位
1、 按箱体内部应急开关,使压头到位
压头到前头捆包位置时,警笛以三秒的频率报警,说明已经正确到位,否则穿丝不能启动
2、 尾部到位传感行程开关损坏或调整不当
2、 更换行程开关或调整
3、 穿丝机热保护工作
3、 更换热保护或调整
4. 按遥控器上输送带启动按钮,输送带运转,将纸皮或其它材料推入输送带入料口,输送带将料带入打包入口。
5. 纸皮或其它物料到达位置后,按遥控上压缩按钮,红警灯闪烁,压头前压到位后自动后退停止(若压缩启动后压头前行到某个位置,不动不停机并且持续数十秒后自动返程回位,返程时警笛会以1秒的频率报警, 这时自动报臂型点按遥控器上抱臂松,使抱臂松开一些,再启动压缩,直到正常不再报警。手动报臂型用千斤顶压抱臂两侧,两边螺丝等距离旋转进入一些,再启动压缩,直到正常不报警)。
6 .重复4操作,直到需要的打包长度时,按住遥控器上捆包按钮2秒钟后设备自动启动,压头前进到前面捆包位置时停机,到位后警笛以3秒一声的频率报警。
7. 按遥控器上穿丝按钮,穿丝机自动将铁线或塑料绳穿入后,穿丝机自动返程到原始位置。
8. 将铁线或绳打好结剪断,一包结束。
9. 重复上述4-8工序。出包口的包会一包接一包推出,用抱车或叉车将成品包移动到合适地点摆放整齐。
10. 工作完成后,按遥控器系统停止按钮,拿下磁力开关,按下电控箱紧急停止开关,并关闭总电源。
1 主 压
油 缸 型 号 YG220/160-4000 数 量 1 只 125吨
公称推力 1250KN 行 程 4000mm
2 插 销
油 缸 型 号 YG125/80-60 数 量 1 只 25吨
公称推力 250KN 行 程 60mm
3 开(关)门油缸 型 号 YG80/50-900 数 量 1 只 12吨
公称推力 120KN 行 程 900mm
4 料箱尺寸(长*宽*高) 4200*1250*1100mm
5 投料口规格(长*宽) 2200*1100mm
6 包块尺寸(长*宽*高) 1250*1100*≤1800mm
7 压缩后包块能达到的密度 ≥500kg/m3
8 液压系统工作压力 25.0Mpa(250kgf/cm2)
9 每包质量 900-1200Kg
10 电源规格 380V/3Ph,50Hz
11 设备总功率 37.5KW
12 主电动机 型 号 Y2001-4 数 量 1台
功 率 50HB/30KW 额定转速 1440rpm
13 柱塞泵 型 号 HY140Y-RP 数 量 1 台
额定排量 201.6ml/r 额定压力 31.5MPa
16 输送带电机 型 号 Y132S-4 数 量 1台
功 率 50HB/7.5KW 额定转速 1440rpm
17 单次循环工作时间 约60秒
18 工作能力 6000—8000kg/h
19 输送带参数 宽度 1600mm
长度 10000mm
速度 36m/min
20 油箱容积 1100升/1100 kg
21 操作及捆扎方式 按钮操作,人工捆扎