装车输送机主要用于物料装、卸车使用,在使用过程中装车输送机的输送带可能会在设备上某一部分跑偏或输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏,当发生这种状况时,可以用一下方法进行解决和处理。 装车输送机输送带设备上某一部分跑偏 1、输送机架弯曲所致,应检查弯曲部位,调整直线度和水。 2、跑偏部位以前的几个托辊与输送带运行方向不垂直,应加以调节。 3、托辊上有块状附着物。需及时并安装刮板和其他清扫装置。 4、托辊转运不良、需搞好保养,加强润滑。 5、辊筒的中心偏移或粘有物料,要调整辊筒中心、安装刮板、去掉块状附着物。 6、投料装置位置不合适,需校正投料装置的位置。 装车输送机输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏 1、输送带接头弯曲,应修理接头,改善接头附近带体直线度。 2、输送带本身直线度不足,使用自动调中心辊(局部的轻微直线度不足在负载转数日适应后能自行校正,少数情况下,需要修正或修理),安装在靠近尾轮返回一侧,以使物料在部位运载。
容积式输送装置,可实现物料的输送和计量。易于实现集中控制,提高自动化程度,满足现代企业对环境保护的要求。 结构紧凑,占用空间小,可以三维改变输送方向。 被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。在输送物料时可充装气体。运输中能没有粉尘泄漏到环境中。 物料沿着管子平滑输送,基本上没有内部运动,物料破损少,缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。 根据不同的加料情况,进口之间可相距超过10米远。 链轮有优化的肩,设计优化,使用硬化链条具有小磨损。 的输送盘,具有低的磨擦系数和稳定的输送能力。 我们生产的全部管链输送机都使用的计算机程序,使用输送机的输送管和弯曲部件等不同的部件保持必要的静摩擦和拉紧力,为设计低噪音声和低磨损提供高数据。
在皮带装卸输送机启动运行前,先要确认皮带输送机设备、人员、被输送物品均处于完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物,检查所有电气线路是否正常,正常时才能将皮带装卸输送机启动投入运行使用。要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%; 在皮带装卸输送机运行投入,进行以下操作: 1、合上总电源开关,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作; 2、合上各回路的电源开关,检查是否正常。正常状态下为:设备不动作,皮带装卸输送机运行指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常(无故障代码显示); 3、按照工艺流程依次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状态)再进行下一个电气设备的启动; 在皮带输送机运行中,遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守皮带输送机的设计能力。其次,要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分,非人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。,在皮带输送机运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,则在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器; 皮带装卸输送机运行停止,按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。