机器特点:
1、此机是模具式大型较重工件喷砂机。
2、可配备活动台车和转盘,操作时将工件放在转盘上,然后推入机舱内即可喷砂作业,操作方便。
3、砂材自动回收循环使用,配有除尘装置有效解决喷砂过程中产品的粉尘。
4、可根据客户提供产品规格,重量,订做自动或半自动机型。
5、使用砂材:氧化铝砂(金刚砂),碳化硅,玻璃珠,核桃砂,树脂砂,尼龙砂,陶瓷珠等。
6、广范应于,轮胎模具,电脑外壳模具,硅橡胶模,发动机等
应用范围:
1.喷砂设备用于工件表面的加工
2.喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色。
3.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理
4.喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
5.喷砂设备可改变工件的物理机械性能
6.喷砂设备可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音,使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
7.喷砂设备用于工件表面的光饰加工
8.喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值,产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。
2.金属工件的强化:
根据现代金属强度理论,增加金属内部的错位密度,是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言,更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化,但可靠性要求越来越高,其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。