怎么样才能更好的完成施工压实的要求呢?
1、,碾压采用先轻后重、先慢后快的原则。
2、初压时采用小型振动双钢轮压路机,静压1-2遍。
3、复压紧跟在初压后开始,开启振动模式,且不得随意停顿,碾压段长度尽量缩短,通常不超过60-80m,每台压路机宜全幅碾压,防止不同部位的压实程度不同,碾压4-5遍。
4、终压紧接在复压后,若复压已经无明显轮迹时,也可以不用终压。
摊铺机的摊铺施工避免不了纵向接缝,因摊铺机作业中断时的横接缝,横向接缝与摊铺方向要垂直。横向接缝采用平缝,用切缝机将尽头边缘锯成垂直面,在下一行程进行铺筑前,将切缝是的水清除干净,同时,在上次行程的末端涂抹适量的粘层沥青,然后紧贴缝壁摊铺混合料。接缝采用横向接缝碾压。碾压开始时,将小型压路机轮宽的15cm置于新铺的沥青混合料上,使小型压路机重力的绝大部分处在压过的铺层上,然后逐渐横移,直到整个滚轮进入新铺蹭上,横向碾压后,在改为纵向碾压,用3cm直尺检查平整度。若不符合要求,立即沉热处理,沥青混凝土上下层横向接缝应错开20-30cm。
小型压路机及相关工程机械零件的油渍主要由不可皂化油与灰尘、杂质等形成的。不可皂化油不能与强碱起作用,如各种矿物油、润滑油,均不能溶于水,但可溶于有机溶剂。有化学和电化学方法可以去除上述油渍。常用的清洗液是有机溶剂,碱性溶液和化学清洗液等。清洁方法包括手动清洁和机械清洁。
在使用过程中应注意一些事项。你知道要注意什么吗?
1.严禁小型压路机起步时以快速档起步。
2.切勿振动中的小型压路机突然熄火。
3.严禁小型压路机多人驾驶和斜坡上快速行驶。
4.应定时的检查传动轴的工作状况。
5.始终检查传动轴吊架的密封性,支撑橡胶是否损坏,传动轴的每个连接部分是否松动以及传动轴是否变形。
6,为小型双钢轮压路机和四轮自卸车传动轴的动平衡,经常注意平衡焊件是否处于焊接状态。新传动轴组件是配套提供的,在新传动轴装车时应注意伸缩套的装配标记,应凸缘叉在一个平面内。在维修拆卸传动轴时,应在伸缩套与凸缘轴上打印装配标记,以备重新装配时保持原装配关系不变。
有些压路机修理工安装汽缸垫时,喜欢涂一层润滑脂在汽缸垫上,汽缸垫不但要求严格密封汽缸内所产生的高温高压气体,还要密封汽缸盖和缸体内的具有一定压力和流速的冷却水和机油,在汽缸垫上涂润滑脂,当汽缸盖螺栓拧紧时,一部分润滑脂会被挤压到汽缸水道和油道中,留在缸垫间的润滑油脂在汽缸工作时,高温高压燃气易从此处冲击,毁坏缸垫,造成漏气。此外润滑脂长时间处在高温状态下会产生积炭,造成缸垫过早老化变质。
大家都知道,冬天开小型压路机前要把车先热一下,不过,大部分人采用的热车方法都是:启动引擎,原地放置热车。其实严格来说,这么做是有弊端的,原地热车不仅会导致油耗增加,三元催化器受损,而且变速箱和传动系统都还处于冷车状态,并没有达到热车的效果。