重庆灼光福建1060合金铝板开口楼承板支持定制交货快
企业现有3.5万平方米的现代化厂房和生产设备,工艺装备自动化、机械化程度高。中频电炉、光谱分析仪等关键设备,离心成型、退火、喷锌、精整、包装等整条生产线居高水平。自有318m3高炉日产铁水1000吨,采用高炉—电炉双联短流程连铸工艺,严格按照GB13295、ISO2531标准生产离心球墨铸铁管,主要产品为DN80—1200㎜等15种规格口径的球墨铸铁管,产品广泛用于输气、供水、电力等工程。高炉煤气经管道输送到铸管生产线充分利用,既节约了能源,降低了生产成本,又减少了对环境的影响。
公司严格按照科学完善的生产工艺流程以及遵循ISO2531,EN545,EN598,ANSI/AWWA,C151/A21,51—02标准,通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、法国BV体系认证、质检总局颁发的特种设备压力管道认证、通过城市及农村饮用节水认证;获得合金铝板质检总局颁发的《全国质量检验稳定合格产品》及《全国质量诚信优 秀企业证书》。公司拥有一支强大的生产管理、销售及售后服务团队,以的产品、贴心的市场服务满足市场的需求。以CH4作为原料生产出的吸热煤气的露点与空气/煤气之间的关系,可见空气/煤气仅从2.4升至2.5,产出的混合气的露点就从-25℃升到0℃以上。如果用户自己生产吸热煤气时,应特别注意控制原料中空气与煤气的比例(不超过2.4)以得到具有足够低露点的吸热煤气。在反应后的混合气体中,不同气体的比例对应的只是反应结束时的温度一般为(1000-1100℃)下的比例,反应结束后,如果气体的温度发生变化,则混合气体的碳势、露点及不同气体的比例都将发生变化,很粉末冶金生产厂家都是用一台放热煤气产生器通过管道为几个烧结炉同时供应所需的烧结气氛,气氛在达到烧结炉之前温度已经降低。
企业球墨铸管项目总投资6.5亿元,年生产能力达到50万吨,其中引进外资1.95亿元,2012年8月20日建成投入生产,为当地及周边乡镇1000余人解决就业问题。