石材外墙连窗套效果图

关于石材翻新工艺你知道多少？
1、对于修补破损的需要做无缝处理，用电动工具以及破损的石材表面安装及重新切割，然后把缝隙降低低宽度，再用云石胶进行修补，结晶石材的原有颜色。2、把剪口部位打磨：可以用的磨片对剪口部位打磨，结晶石材的水平面。 3、研磨抛光：可以用水磨片由粗到细的进行研磨，然后使地面光滑平整，石材晶粒清晰为宜。4、再用的石材养护剂，可以充分渗透到石材的内部，形成保护层，可以达到防水、防污、防腐等抗污能力。5、然后使用结晶药剂或是结晶粉对其进行高温化学反应，对石材进行结晶，形成了致密的、坚硬的保护层。

关于石材荒料开采方法的新探讨
纵观国际石材的消费趋势，世界石材需求量2010年将增至16亿平方米。而我国有着丰富的石材资源，其中光花岗石品种有600余种，大理石品种有400余种，石材资源因分布广、蕴藏量大、品质优、品种多而世界前列。但因目前我国石材资源开采中普遍采用传统的生产方式，开采技术落后、设备简陋导致开采能力低下，成材率低（有的荒料开采的成材率只有10%-20%），不仅不能适应石材加工企业的发展需要，而且造成了资源的严重浪费。在很大程度上制约了我国石材企业的发展。因此，要快速发展我国的石材行业，要不断开采工艺技术与采装备水平，提高资源的总合利用率，使我国的石材资源优势得到更充分利用，更好的提高经济效益和社会效益。 　　现代石材开采与加工已不是传统意义上的劳动密集型产业，它已成为一种劳动加技术密集型产业。只有使用的开采技术和设备，才可以充分发挥我们的资源优势。目前较石材开采方式有火焰、绳珠、单双面锯等，它们虽在成材率上有一定程度的提高，但因其开采成本太高，在全国范围内推广使用有一定难度。现今国内大多数采石场大都采用黑火药导爆索，硝铵炸药钻孔放炮的原始开采方式，其开采成本虽低但由于其极低的成材率，终在总体上提高了成本。目前急需一种既能降低开采成本，又能使成材率成倍提高，可以广泛的应用于矿山开采。笔者通过几年来对石材开采设备的制造研究，总结出一套适合中国国情的开采方法，供大家参考：使用液压凿岩机打孔----刻槽器刻槽----气体膨胀剂爆燃分离----液压劈石器分裂的结合运用。这种方式在矿山开采实践中，以其出色的表现获得了众多矿主的认可并得到采用。　　一、 使用液压凿岩机钻凿炮眼。　　液压凿岩机是以高压液压油为工作介质的强力钻岩设备，其功力只有15千瓦，却能给液压枪160KG的压力，而传统的风钻用同样动力源却只有5-12KG压力。矿山的开采主要工作量在打孔上，在同等的功率情况下钻F=14的花岗岩，钻径为40时，使用液压凿岩机可达到一分钟一米，一小时2人可钻孔20-30米以上。而风枪在同功率下一小时却只能钻3-5米。相比之下，使用液压凿岩机钻孔的速度是使用风枪钻孔速度的六倍以上，且噪声比风动凿岩机低10dBA。液压凿岩机利用机架钻孔也改善了工人作业环境，并充分了钻孔垂直度与垂直炮眼的平等度，用工只需两人，却可以达到使用风枪钻孔用工六人所能做到的工作量。液压凿岩机在大面积密集凿孔时，还可以利用导轨灵活的移动，易于搬运，使之更充分发挥其使用功效。液压凿岩机因其扭矩大，减少了卡纤现象，冲击应力波接近矩形波，提高了钎具的寿命且故障率低。在当今能源价格高涨的年代，液压凿岩机因其体积小、重量轻、钻速快、振动小、噪声低、耗能少、操作灵活方便，故障率低、使用寿命长等特点，使其用来进行石材荒料的开采能达到，能耗少，噪音低，改善工作环境,，已成为大面种凿孔时替代风钻的佳机械。　　二、使用液压劈裂机分裂成材。　　液压劈裂机的特点是安全，速度快，油压可调。其功率只有4千瓦，单机分裂力却可达400-500T，一机可带多枪。它是利用岩石的抗压强度高，抗拉强度低的特点，利用人工斜契原理通过以液压高压油为能量源达到使岩石分裂的效果。劈裂机可以预先地确定分裂方向，分裂形状以及需要的尺寸，其分裂精度高，数秒钟就可完成分裂过程，并且可连续无间断地工作，，运行及保养成本低。劈裂机可以在静态液压环境下可控制性地工作，不受温度和场地限制，不需要像爆破机和其它冲击性爆破作业那样需采取耗时、复杂和昂贵的安全措施。工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等，周围环境不会受到影响，即使在人口稠密地区或室内，以及精密设备旁，都可以无干扰地工作。液压劈裂机因其成倍提高了成材率，同时具有安全、环保、经济、、灵活的特点，是小面积的岩石二次分解上完全是可以替代炸药和手工解体的理想产品　　三、使用刻槽器岩石孔内刻槽。　　刻槽器是用风枪钻杆通过特殊的利器，在钻好的孔内两边刻上V型的直槽，不论是在大理石或花岗岩的孔内，一分钟内均可刻槽2-3米。刻槽就如同在玻璃上用金钢石划线可产生应力集中的原理一样，刻槽器使钻好的孔内分裂方向可以控制，又使钻孔距离可以延长。相应的在同等的光面上钻孔后刻槽比与钻孔后没刻槽的距离可多拉开三分之一以上，因此钻孔量则可以减少三分之一而且控制开裂的方向了，炸药使用量也相应地减少三分之一.。所以，小小的孔内刻槽就大大降低生产成本，提高工作效率，使之达到事半功倍的效果。 　　四、 使用气体膨胀剂爆燃开采。　　现在国内大多数矿山都使用炸药就是利用炸药爆轰的原理，这种方式用在开采碎石还可以，用在开采石材方料就不适合了。大多数人对于炸药传爆速度与岩石的断裂速度的认识并不多，例如：花岗岩石材其断裂速度一般为每秒1400-1800米左右，大理石类其断裂速度每秒仅为700-1000米，而导爆索的传爆速度为每秒6800米左右，销铵炸药传爆速度为3800-4200米，黑火药用雷管起爆时其传爆速度也达到每秒1700-1900米。所以，使用炸药爆轰方式开采，通俗一点说就是石材断裂处还没来得及反应，炸药的冲击力就冲过去了，因此产生大量的裂石和飞石，对石材破坏，且十分不安全，易燃易爆，对资源与环境也造成一定程度的影响与破坏。因为安全性极低，使用此爆破方法造成的矿山安全事故的增多，国家对炸药的使用加大了管控力度并制定了限制使用的制度。单针对于开采来说，矿山开采的目的主要是开采出有使用价值的大块石料，而不是为了开采出无用的碎石。而使用这种方式开采，在成材率与产量上无可取之处。但目前使用火药总的来说对我国现有的矿山开采还是一种直接、快速且成本低的方式。怎样使用呢？国内很多也都提出了，利用火药爆燃的方式就可以解决了。笔者也长期试验出一种药剂。它是利用火药气体膨胀的原理，使用时无需用雷管导爆索起爆用明火点不燃，不怕冲击，用点火方式就能使其粉剂在十秒钟内产生气体，其传爆速度仅为每秒400米，不会产生伤人的飞石，且其力量又可使石材刻槽后按预定的方向断裂。对石材不产生过多的破坏作用，也无爆轰现象，安全可靠，另外，气体膨胀剂不象静态膨胀剂那样受时间和温度的影响，无温度要求且速度极快，不怕明火，不怕冲击，用药量少成本低使用安全。（注：黑火药有电点火方式也是爆燃，只是黑火药敏感度高，装药使用时要非常小心）　　综上所述，笔者认为，四种设备结合运用时可采用阶梯开采法：如宽度、高度为二米或三米，长度十米长或更长，步用液压凿岩机钻孔；第二步用刻槽机刻槽；第三步用气体膨胀法使荒料与山体分离；第四步用液压劈裂器分离成型。这样即可以解决荒料成材率提高的问题，又达到控性好和安全的效果，而且速度快，开采荒料如同“切豆腐”一样轻松。这几种设备的使用，优点主要是利用了液压凿岩机速度快，刻槽器减少钻孔量，气体膨胀粉对岩石无伤害，使荒料从山体上分离快，液压劈裂机又替代了炸药进行二次快速分解式修整，工人劳动强度降低，矿主开采成本降低的等特点，使得施工安全，成材率也大大提高，从目前国内外开采成本和成材效果来看，这种开采方式可谓是一种且又一举多得的好方法了。

关于石材圆弧板的加工方法及要求
弧板类产品主要指不组成整圆的弧形板，如弧形墙面、弧形吧台立板等。该类产品与普通空心柱、柱身加工工艺完全一致，切角时精度稍低于空心柱。一般这种形状的石头，都要拿一整块荒料来切，如果订货量大，这个是没有问题的。但是如果又想弧形，但是量没有那么大，怎么办呢？那可用20厚的石材去打磨。 要想加工出来具有互换性的圆弧板，就具备圆弧板的整形工艺。利用端面把合钻石刀头的整形盘，调整好旋转工作台的半径，就可以去掉变形的圆弧表面，这种加工方法就叫整形。 圆弧板整形分为摆式整形，卧式回转整形和立式回转整形。 摆式类加工：摆式圆弧板手扶磨机，由于摆动加工的圆弧板两端无法加工，所以只能加工没有切边的圆弧板毛坯，固定磨头高度可以对圆弧板进行整形，但整形精度不高 ，加工的圆弧板很难具有互换性。 回转类加工：立式圆弧板磨机，圆弧板切边以后，整圈装卡在回转工作台上，一次性完成整形、粗磨、精磨抛光等工序，加工精度高，互换性好。 划线手工制作：大部分小型圆弧板加工厂都是采用这种方法整形加工的，利用标准模板划线作为形状加工基准。利用直尺作为直线加工基准，也可以加工出比较标准的圆弧板来。此种方法的加工质量完全由操作者的技能水平决定，所以加工质量不稳定。 石材圆弧板的技术指标： 1.圆弧板壁厚小值应不小于 18 mm ，规格尺寸允许偏差。 2.圆弧板直线度与线轮廓度允许公差。 3.圆弧板角度允许公差：优等品为 0.40mm，一等品为 0.60mm，合格品为 0.80mm， 圆弧板侧面角α应不小于 90°。 4.圆弧板规格尺寸 用游标卡尺或能满足测量精度要求的量器具测量圆弧板 的弦长、高度及小壁厚。在圆弧板的两端面处测量弦长。 5.圆弧板直线度 将平面度公差为0.lmm 的钢平尺沿圆弧板母线方向贴放在被检弧面上，用塞尺测量尺面与板面的间隙。 6.圆弧板线轮廓度 按 GB /T 1800.3 和 GB/T 801 的规定，采用尺寸精度为 JS7 (js7)的圆弧靠模自然贴靠被检弧面，图弧靠摸的弧长与被检弧面的弧长之比应不小于 23,用塞尺测量尺面与圆弧面之间的间隙。

关于石材圆柱与罗马柱的加工知识
圆柱的磨抛一般在配有气动或液压加压磨头的车床上进行，磨头上安装的磨料可以快速更换，磨抛圆柱的磨料通常为圆环型，采用端面与圆柱接触，线磨抛方式，视被磨抛石材材质不同，磨抛磨料的级配也有所区别。如加工花岗石时，可以使用5种粗细不同的磨料，加工大理石可以使用磨料。 由于栏杆柱，花瓶等制品的轮廓线凹凸变化起伏大，使用上述圆环型磨料艮难磨抛加工，所以目前仍使用手动研磨异形回转体的简易磨抛设备，完成栏杆柱等制品的抛光加工。 圆柱的抛光加工结束后，可以使用金刚石锯片切割圆柱的两个端面，使其长度尺寸达到成品尺寸要求。注意，切割后的端面与其轴线的夹角应该略小于90度，这样在安装时，接缝才能小而美观。 圆柱的包装分成两个步骤，用厚度0.5mm的塑料薄膜将圆柱包封，然后放入木栏固定。包装、运输时一定要注意防止磕碰圆柱。 加工罗马柱沟槽的刀具，一般采用镶焊金刚石结块的铣刀盘，铣刀盘则近似于金刚石滚轮。其金刚石结块割位截面是圆弧形状的，结块的宽度决定了沟槽的宽度，以便加工出曲线截面的沟槽。

广东省花岗岩板材产地简介
说道广东的石材，大家想到的就是云浮了，确实云浮石材名声在外，其是我国四大石材生产加工基地之一，被授予“中国石材基地中心”称号。全市现有3800多家石材加工企业，形成百里“石材城”。不过云浮石材主要以大理石和人造石材为主，花岗岩主要是生产精深加工的产品，如石制家具、石材工艺品、异型、壁炉、雕刻等等;而相对花岗岩板而言，云浮生产的还是比较少的。　　广东的花岗岩板材主要是用于出口，满足国际市场需求。广东每个月可生产、加工各种规格要求的花岗岩板材上百万平方米。而且由于省内花岗岩资源丰富、生产技术，生产设备均为国际生产线，所以其产品质量也很稳定，品质优良。　　广东省的花岗岩板材主要集中在下列几个地区：　　1、黄埔地区　　该地区是广东省生产、加工、出口石材的龙头地区，尤其是对各种规格要求的板材(含异型板材)的生产加工。而且该地区的矿产资源丰富(黄埔周遍14-100公里内就有大量花岗岩生产基地，而且开采经验相当丰富)，品质优良，生产设备，加工经验丰富。初步估计本地区每个月可以生产各种规格要求的板材产品越40万m3。　　2、湛江地区　　该地区的矿产资源丰富，品质优良，生产加工能力较强，尤其是对各种规格要求的板材(含异型板)。湛江毗邻南海弯，交通便利，海运相当方便，这为该地区的板材出口提供了一个先天优势，同时也成为了周遍石材企业的出口，而且还辐射到广西，像广西岑溪生产的大多数石材成品都从是湛江港出口的。湛江地区每个月可生产加工各种规格板约20万m3。石材　　3、珠海地区　　珠海的石材生产基地主要是在香江区附近，毗邻南海，靠近澳门，经济发达，交通便利，其石材资源矿产丰富且品质优良，该地区周遍越30公里内有大量的花岗岩矿产资源。珠海石材产区每个月可供应各种规格的板材约10万m3，也有一定的异型板材生产加工能力。　　4、惠州地区　　惠州地区的石材生产基地位于大亚湾周遍，也是交通便利，本地区同样拥有丰富的石材矿产资源，并且才智稳定，质量，而且生产加工企业的设备也是比较，配套。该地区每个月能生产各规格的花岗岩板材越10万m3。　　说道广东的石材，大家想到的就是云浮了，确实云浮石材名声在外，其是我国四大石材生产加工基地之一，被授予“中国石材基地中心”称号。全市现有3800多家石材加工企业，形成百里“石材城”。不过云浮石材主要以大理石和人造石材为主，花岗岩主要是生产精深加工的产品，如石制家具、石材工艺品、异型、壁炉、雕刻等等;而相对花岗岩板而言，云浮生产的还是比较少的。　　广东的花岗岩板材主要是用于出口，满足国际市场需求。广东每个月可生产、加工各种规格要求的花岗岩板材上百万平方米。而且由于省内花岗岩资源丰富、生产技术，生产设备均为国际生产线，所以其产品质量也很稳定，品质优良。　　广东省的花岗岩板材主要集中在下列几个地区：　　1、黄埔地区　　该地区是广东省生产、加工、出口石材的龙头地区，尤其是对各种规格要求的板材(含异型板材)的生产加工。而且该地区的矿产资源丰富(黄埔周遍14-100公里内就有大量花岗岩生产基地，而且开采经验相当丰富)，品质优良，生产设备，加工经验丰富。初步估计本地区每个月可以生产各种规格要求的板材产品越40万m3。　　2、湛江地区　　该地区的矿产资源丰富，品质优良，生产加工能力较强，尤其是对各种规格要求的板材(含异型板)。湛江毗邻南海弯，交通便利，海运相当方便，这为该地区的板材出口提供了一个先天优势，同时也成为了周遍石材企业的出口，而且还辐射到广西，像广西岑溪生产的大多数石材成品都从是湛江港出口的。湛江地区每个月可生产加工各种规格板约20万m3。　　3、珠海地区　　珠海的石材生产基地主要是在香江区附近，毗邻南海，靠近澳门，经济发达，交通便利，其石材资源矿产丰富且品质优良，该地区周遍越30公里内有大量的花岗岩矿产资源。珠海石材产区每个月可供应各种规格的板材约10万m3，也有一定的异型板材生产加工能力。　　4、惠州地区　　惠州地区的石材生产基地位于大亚湾周遍，也是交通便利，本地区同样拥有丰富的石材矿产资源，并且才智稳定，质量，而且生产加工企业的设备也是比较，配套。该地区每个月能生产各规格的花岗岩板材越10万m3。　　5、汕头地区　　汕头地区矿产资源也是非常的丰富，有几个的花岗岩品种(如揭阳红)，石材品质优良，性质稳定，而且水陆交通便利。汕头地区的石材企业生产设备也很，有数家引进了意大利的板材流水生产线，品质有一定。该地区每个月可以生产各种型号、规格、要求的花岗岩板材约20万m3，同时也可以加工异型板材。

国内开采花岗石可采用的几种方法及成本分析
摘要：本文主要介绍采用国内生产的开采机械，经过不同组合后，能够形成的5种机械化和半机械化开采花岗石的开采系统。以开采三立达翡翠绿花岗石为例，介绍了不同组合方式所需要的开采设备和工艺流程；估算每种开采方法的直接开采成本，并分析开采成本与荒料率的关系。分析对比5种开采系统的工艺特点，矿山适用性等。 一、计算依据和假设条件 1、开采对象 开采对象为高硬度、比较难于切割的三立达翡翠绿花岗石。 2、计算依据　 如手持式凿岩机和大孔径凿岩机的凿岩速度，火焰切割机的切割速度，金刚石串珠绳的寿命和切割次序，金刚石锯片的切割效率和寿命等与直接开采成本计算有关的技术依据，均来源于国内生产这些设备和刀具的厂家，以及包括三立达翡翠绿花岗石在内的国内不同花岗石矿山的实际使用数据。这些数据全部是针对高硬度岗石开采作业时所达到的技术参数，以及笔者在实际作用使用过程中记录的实际数据。上述开采设备的价格、刀具、钢钎、钎头、导爆索等消耗材料的价格、消耗量，以及开采工时、辅助工时等成本均按照2005年的实际价格，并针对高硬度花岗石的实际消耗指标。　　3、假设条件　 （1）排孔钻凿长度计算的假设条件　　分离体钻孔间距按照30cm计算，荒料解体整形钻孔间距按照20cm计算。　　每个分离体只有一个水平底面、两个垂直侧面共三个分离面，所以各分离体之间无“共面”借用。　　假设荒料的一个垂直立面（大面）可借用分离体的切割面或自由面，或者借用荒料之前相互共用面，其他面都需要彩钻孔后分离。按照排孔凿岩解体时荒料的体积3.2x1x1.8立方米计算，一个垂直侧立面占整个表面积的26.8％，假设该产钻孔的“共面”系数f＝0.27（基本与三立达翡翠绿矿山开采统计相吻合），钻孔长度计算时，也按照这个比例相应地减少。“共面系数”只是一个经验系数，与矿体条件、开采方法、荒料的规格、荒料率有关，为简化计算，将其作为一个常数考虑。　（2）导爆索长度计算假设条件　　按照分离体钻孔的长度，再加上荒料解体实际需要的长度计算导爆索的使用长度。　　（3）火烧面和串珠锯切割面计算条件　　对分离体进行火烧和串珠锯锯切面积的计算与排孔凿岩的钻孔面计算相同，也按照分离体无“共面”借用。为了便于对比，在火焰或串珠锯切割与孔凿岩结合导爆索控制爆破开采是，其荒料体积也按照上面的尺寸计算，解体荒料时的共面系数也f=0.27计算。　　使用串珠锯全锯切开采时，对荒料分解和整形时，按照对荒料的六个面全部锯切，并假设荒料的一个垂直侧立面可借用分离体的面或面，荒料的其他面需要金屋藏娇后才能形成，荒料切割的“共面”系数也假设为f=0.27。　　在三立达翡翠绿花岗石矿山金刚石串珠锯全锯切开采作业中，在一年中分三次对开采的矿体毛文体积、采出的成品荒料体积，进行的湮没无闻垂直交汇孔钻凿长度、钻孔速度、串珠绳的消耗数量等数据进行了统计，每次的结果基本相同。所以在计算串珠锯全锯切开采的直接成本时，也可以利用这些实际的数据作为计算的依据。　　串珠锯配合圆盘锯式荒料切石机开采时，串珠锯锯切分离体底面，不考虑“共面”问题。虽然在圆盘锯锯切分离体的侧面和解体荒料时，荒料的一个侧立面可以与分离体水平“共用”；另一个垂直侧立面与上一个分离体水平面“共用”，但采用圆盘锯锯切开采时，是根据其对矿体分割锯缝长度计算开采成本，所以与荒料的表面面积无关。因此，在整形荒料时也无须考虑“共面”因素的影响。中国石材网－－石材标准　　（4）动力方式　　本文介绍的凿岩动力均来自电动式空压机，并以电能消耗作为计算凿岩动力的成本。　　（5）年工作时间　　计算开采设备数量时，按照每年10个月，每月30个工作日，每个工作日单班8H生产计算。　　4、直接开采成本的内容　　直接开采成本包括了直接开采机械设备的动力消耗成本，如凿岩机、串珠锯、空压机等；如钻头、钎杆、串珠锯、导爆索等直接开采用消耗材料的成本；上述设备操作人员和直接辅助人员的工资成本，开采设备及开采辅助设备的折旧成本（根据设备不同折旧年限4～8年）。　　因为矿体条件的差异，矿山外部条件和矿山所在地域的不同，矿山彩的运输和吊装方式不同，设备使用操作的熟练程度等因素的不现。所以，本文在计算时未包括分离体位移、翻倒、荒料装运，开采设备和辅助设备的维修费，　遇及其操作人员的工资成本，开采过程中的剥离费用，矿山管理费用，工程机械的折旧费用，矿权购买，矿山前期剥离工程的投资，以及矿山基建投资的回收成本，支付地方的费用等。　　二、不同开采方法的直接开采成本计算　　（一）排孔凿岩结合导爆萦控制爆破开采　　1、开采工艺方法　　排孔凿岩结合导爆萦控制爆破是花岗石形体的传统方法，目前国内外许多矿山仍在使用这种方法开采花岗石，这种方法非常适用于劈裂性好、矿体完整的花岗石矿山。基工艺方法如下：　　（1）分离体的分离　　采用手持式凿岩机人工钻凿排孔，结合导爆索三面控制爆破的方法，将分离体从矿体上分离。　　（2）分离体的翻倒　　在挖掘机、装载机或慢动卷扬机的协助下，将分离体翻倒。　　（3）分离体的解体和整形　　仍然采用手持凿岩机人式钻凿排孔，结合导爆索控制爆破的方法，对翻倒的分离全进行解体和荒料的整形作业处理。中国石材网－－国内石材 （4）荒料的吊运　　在挖掘机、装载机、抱杆吊、桅杆吊或慢动卷扬机的帮助下，将成品荒料位移到采面的荒料堆场，装车运出。　　2、成本计算方法和计算依据　　（1）钻孔总长度计算　　　　开采该分离体的钻孔长度分成两部分。部分钻孔是分离体的水平面和两个垂直面上钻凿的排孔；第二部分钻孔是在开采所有荒料上钻凿的排孔。　　　（2）钻孔时间计算　　采用18～24kg的手持式凿岩机人工钻凿“翡翠绿”花岗石的速度按照2.5m/h计算。　　　　（3）钻孔电力消耗计算　　本计算按照电动式空压机计算凿岩动力消耗，6m3/min空压机的驱动电动机功率是40kw,3m3.min空压机的驱动电动机功率是22.8kw,电动机的实际消耗功率大约是额定驱动功率的80％。　　（4）导爆索长度计算　　　导爆索长度计算基本按照每个钻孔满装，并加上引线的长度的原则进行，与总钻孔长度的计算方法相同，区别在于需要在每个钻孔和每个爆破面上增加引线的长度。导爆索填放孔的长度计算也分两部分进行：第二部分是全部荒料上的排孔。计算第二部分荒料各面需要的导爆索长度时，钻孔的计算方法与前面介绍的荒料各面钻孔长度计算方法相同。　　（5）工时计算　　工时分成钻孔凿岩工时，导爆索安放和起爆工时，以及辅助工时三个部分。钻孔工时前面已经介绍；导爆索作业时间是按照作业面积和人工作业速度计算的。辅助工作时间大约是作业时间的8％。　　（6）其他消耗材料　　按照总钻孔长度计算钎杆和钎头的消耗成本，花岗石用硬质合金钎头的大约是16元/个，钎杆的价格是26元/m。　　（7）设备折旧成本计算　　只计算凿岩机、空压机等矿山开采设备的投资进行设备折旧，按照5年期折旧提成回收，残值10％计算。参考矿山设计年产量和5年期间的总产量，计算出开采单位体积荒料的设备折旧成本。　　（8）直接开采成本计算　　开采每场分离体的直接开采成本包括：凿岩机钻孔电能消耗成本，导爆索消耗成本，钎杆和钎头消耗成本，凿岩机、导爆索作业工时及辅助工时成本，开采设备折旧成本。　　3、直接开采成本　　排孔凿岩结合导爆索控制爆破开采方法，分离体体积、开采荒料率和直接开采成本见表1，直接开采成本与荒料率的关系见图2. （二）火焰切割配合排孔凿岩结合控制爆破开采　　1、开采工艺方法　　火焰切割机配合排孔凿岩，结合导爆索控制爆破是目前使用多的花岗石开采方法。