泰安数控钢筋锯切生产线自动上料生产线

泰安数控钢筋锯切生产线自动上料生产线

　　锯切套丝打磨生产线产品特点：　　1.自动化程度高，大大了劳动强度　　2.全机配备横向上料装置，上料方便　　3.自动套丝线与钢筋锯切设备连接，钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。　　4.钢筋套丝工艺实现了自动化生产，了套丝生产设备的自动化程度并劳动力　　5时间实现从原材料到两端套丝半成品　　6.智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料。

数控钢筋锯切套丝生产线特点:1.送料辊道采用PLC控制，式辊道加固定挡板定尺，精度高。2.螺纹钢金属带锯床，具有切削、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期。4.全自动送料辊道，避免原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度了效率。5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸、送进，了剥肋、滚丝效率。

本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动卸料、送进、缩径、滚丝等。 该设备可以根据现场实际情况和业主监理要求镦粗、打磨或储备料仓等设备无缝对接，实现全自动流程，无需人工干预。数控钢筋锯切套丝生产线原理：数控钢筋锯切套丝生产线采用自动输送平台，采用160mm的无缝管，输送轮数量也有所增多，输送轮加粗加大，面更大，输送力更强，输送速度快一倍，大大了工作效率，定尺板和下料板一体的，加厚到20mm，力度强，更稳固，采用的是45号钢，抗冲击强。

　　锯切套丝打磨生产线产品参数：　　型号LYJQ-500　　锯切宽度：500mm　　钢筋直接：16-50mm　　钢筋传说速度：90m/min　　钢筋长度范围：1.5-12　　长度误差：±1mm　　锯切主机功率：4kw　　外形尺寸：29

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