破碎能力强
1.撕碎机采用双层机架设计,由双层钢板焊接而成,更加坚固,同时也增加了动刀和定刀的厚度,使其抗剪强度更强,刀片的切削能力也更加强大。
2.在进料口设计上使用了的进料机构,能够很好的将动刀和定刀之间的间隙调节到佳状态,使其达到佳粉碎效果。
3.撕碎机刀片采用特殊的高速高锰钢打造而成,耐磨性高寿命长,而且韧性很强。刀片上安装有液压驱动装置,能够自动调节刀刃之间的间隙,以达到佳的粉碎效果。
4.为了达到更好的粉碎效果,在刀轴上安装了许多可调节式的破碎刀口和排料门,能够根据不同物料自动调整出料尺寸。
撕碎机一般由机架、刀轴、电机三大部分组成,工作时,机器主要由电动机带动主轴,通过减速机与偏心轴相连,偏心轴绕动辊中心线作回转运动,同时使动辊在水平方向作相对运动,从而完成破碎任务。塑料撕碎机采用多轴联动,使刀轴在同一轴线上运动;刀轴可以调节物料的进料粒度大小,在产量相同的情况下比同类产品节电15%~20%;刀轴可更换多种结构形式(圆盘刀、V型刀、U型刀等)的刀具,以满足不同物料的破碎要求;刀轴上安装有平衡调节装置(轴承座上),了设备的稳定运行;在刀片和刀轴的连接处设计有密封装置(主轴内部有)防止灰尘进入而影响设备的正常工作。
塑料撕碎机采用液压启动,电机带动齿轮箱和机体运动,启动后电动机带动主机旋转,这样可以缩短启动时间,减少维护时间,大大降低了人工成本。
1.塑料撕碎机安装完成后应空载运行3-5分钟,检查设备的减速机和轴承温度是否正常。
2.检查刀轴是否转动灵活、无卡死等现象。
3.检查旋转方向是否正确。
4.检查机器各部位间隙是否合适,轴承温度是否正常。
5.检查电器、开关等部件工作状态是否正常。
6.确保电源线连接正确可靠,设备运转时不能加油和排除故障。
7.禁止将手伸入撕碎机内部,以防止触电、烫伤等危险发生。
塑料撕碎机是一种非常重要的设备,它被广泛应用于废弃物处理、废弃塑料回收利用、地球资源保护等领域。塑料撕碎机的主要作用是将大块的塑料物品切割成小块,便于后续的处理和回收利用。同时,它可以起到减少垃圾的体积和减轻环境负担的作用。
相比于传统的处理方法,塑料撕碎机有着更、更经济、更环保的特点。它可以在较短的时间内完成对大块塑料物品的处理,不仅能够提高工作效率,还可以减少对环境的污染。此外,塑料撕碎机本身的能耗也比传统设备低,可以节约电力,并有效降低成本。因此,它成为了各种生产厂家、物资回收站的设备之一。
塑料撕碎机,作为一种的塑料破碎设备,在塑料回收和资源再利用领域发挥着举足轻重的作用。本文将详细探讨塑料撕碎机的适用范围以及性能特点,以便读者更好地了解和应用这一设备。,我们来看看塑料撕碎机的适用范围。塑料撕碎机能够处理各种软硬塑料制品,包括但不限于箱类、薄管件、吹塑件、瓶、壳等生活塑料用品,以及工厂塑料边角料等废旧塑料。这些废旧塑料经过撕碎机的破碎处理,可以更好地进行后续的清洗、烘干、造粒等步骤,为后续的回收利用提供便利。此外,塑料撕碎机还广泛应用于各大工厂,用于废弃塑料的破碎减容,方便进行堆放、运输,降低了处理成本,提高了资源利用效率。
塑料撕碎机结构主要有单轴和双轴型号,一般用于处理未经加工的原材料或边角料,使其尺寸更加细小。塑料撕碎机应用于生活塑料垃圾回收再生行业,常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎工作,塑料撕碎的粉碎效果非常可观。塑料撕碎机主要由刀片主轴、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、液压推料系统、动力系统,电器控制系统组成的机器。塑料撕碎机设备将各种废旧木材、橡胶胎、金属、木材粉碎机、木材破碎机、塑胶塑料、管材、废旧电缆线、塑料、塑料桶、饮料瓶、油漆桶、胶头料、薄膜、大块鱼网、大型尼龙料、纤维、轻薄料、彩钢瓦、电路板、废旧家电、垃圾等斯碎成块状片状。同一机型,处理物料不同,产量会有差异(如木材、橡胶、塑胶、金属)。出料规格不同,所用刀具规格不同,可根据用户实际需求可定做。