公司名称：苏州西博三维科技有限公司
联系人：王辉
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1. 系统介绍
XTDIC三维全场应变测量分析系统，结合数字图像相关技术（DIC）与双目立体视觉技术，通过追踪物体表面的散斑图像，实现变形过程中物体表面的三维坐标、位移及应变的测量，具有便携，速度快，精度高，易操作等特点
系统组成：统主要由测量头、控制箱、标定板、标志点、计算机及检测分析软件等组成系统应该包含系统测量头（含两台高速工业相机、进口相机镜头，带万向手柄可调节LED光源）、相机同步控制触发控制箱、系统标定板、系统可移动支撑架、动态采集分析软件、载荷加压控制通讯接口、计算机系统等组成。
2. 主要应用
XTDIC 三维数字散斑动态变形测量分析系统是实验力学领域中一种重要的测试方法，其主要应用有：
在材料力学性能测量方面：DIC已成功应用于各种复杂材料的力学性能测试中。如火箭发动剂固体燃料、橡胶、光纤、压电薄膜、复合材料以及木材、岩石、土方等天然材料的力学性能的检测中。值得注意的是，DIC被广泛应用于破坏力学研究中，包括裂纹应变场测量、裂纹张开位移测量以及高温下裂纹应变场测量等。
在细观力学测量方面：借助于扫描电子显微镜(SEM)、扫描隧道电子显微镜(STEM)以及原子力显微镜(AFM)，DIC被越来越多地应用于细观力学测量。近，数字散斑相关方法还被应用于物体表面粗糙度的测量中。
在损伤与破坏检测方面：DIC被应用于多种复杂材料，如岩石的破坏检测中。DIC还被应用于一些特殊器件，如陶瓷电容器、电子器件，电子封装的无损检测研究中。
在生物力学测量方面：DIC被应用于测量手术复位后肱骨头在内旋转及前屈运动下大小结节的相对位移量，以及颈椎内固定器对人体颈椎运动生物力学性能的影响等。
对于大中专院校的研究教学应用，本系统开展各种软组织、金属及复合材料性能测试、力学性能测试分析、有限元分析验证等研究和教学实验，具有大至1000%应变测量范围，并可以实时计算、实现动态全场的应变变形测量。在土木工程的相关研究中，如四点弯试件、半圆弧试件、悬臂梁实验，对应完整实验设计方案，以非接触式的方式提升研究手段，提高研究能力。亦可为学生提供可视化的教学工具，让学生的基础学习课程变得直观和可视，使复杂问题简单化、抽象问题直观化、隐蔽问题可视化。
3. 系统功能
（1）基本测量功能：
l ※测量幅面：几毫米到几米的测量幅面，可以根据需求定制测量幅面。
l 测量相机：百万至千万像素、低速到高速、千兆网和Camera Link等多种相机接口，控制软件采集帧率10万 fps。
l ※相机标定：多个相机（可多于8个）多种测量幅面的标定，外部拍摄图像标定。
l ※测量模式：三维变形测量，同时单相机二维测量。
l ※实时计算：采集图像的同时，可以实时进行三维全场应变计算，具备在线和离线两种计算处理模式。
l 计算模式：具备自动计算和自定义计算两种模式。
l 测量结果：全场三维坐标、位移、应变数据等动态变形数据，应变模式有工程应变、格林应变、真实应变等三种。
l 多个检测工程：系统软件多个检测工程的计算、显示及分析。
l ※系统：32位、64位windows操作系统，具备64位计算和多线程加速计算功能。
（2）分析报告功能
l ※18种变形应变计算功能：X、Y、Z、E三维位移；Z值投影；径向距离、径向距离差；径向角、径向角差；应变X、应变Y和应变XY；主应变；小主应变；厚度减薄量；Mises应变；Tresca应变；剪切角。
l ※坐标转换功能：321转换、参考点拟合、全局点转换、矩阵转换等多种坐标转换功能。
l ※元素创建功能：三维点、线、面、圆、槽孔、矩形孔、球、圆柱、圆锥。
l ※分析创建功能：点点距离、点线距离、点面距离、线线夹角、线面夹角、面面夹角。
l 数据平滑功能：均值，中值，高斯滤波等多种平滑功能。
l 数据插值功能：自动和手动两种数据插值模式。
l 材料性能分析：自动计算材料的弹性模量和泊松比等参数。
l 三维截线功能：可对三维测量结果进行直线或圆形截线分析。
l 曲线绘制功能：所有测量结果均可以绘制成曲线图。
l 成形极限分析功能：可绘制和编辑FLD成形极限曲线。
l 视频创建功能：可将测量过程二维图像或者三维测量结果制作成视频并输出保存。
l 数据输出功能：测量结果及分析结果输出成报表，TXT，XLS，DOC文件的输出。
（3）采集控制功能
l ※采集控制箱可以实现测量头的控制、多个相机的同步触发、多路模拟量和开关量数据采集、输入和输出信号控制。
l 相机同步控制：多相机外同步触发信号。
l ※外部采集通讯接口：外部载荷如微电子试验机等外部载荷联机采集通讯接口，通过串口通讯或者模拟量实时采集外部的加载力、位移等信号，并与三维全场应变测量数据实现同步，实现应力和应变数据的融合和统一。
l 光源控制：可以实现测量过程中不同补光需要的LED光源控制。
（4）预留扩展接口：
l ※多测头同步检测接口：可以1~8个测头的多相机组同步测量，相机数目任意扩展，可以同步测量多个区域的变形应变，适用于不同实验条件需求下的变形应变测量。
l ※显微应变测量：配合双目体式显微镜，系统可以实现微小视场的三维全场变形应变检测，并可扫描电镜、原子显微镜等显微图像的应变数据计算。
l ※大尺寸变形接口：摄影测量静态变形系统，实现变形和局部全场应变检测数据的融合和统一。
4. 技术指标
指标名称
技术指标
1.
※核心技术
多相机柔性标定、数字图像相关法
2.
测量结果
三维坐标、全场位移及应变，可视化显示及测量过程的视频录制输出，测量结果及数据输出成报表，TXT，XLS，DOC文件的输出。
3.
※测量幅面
1mm-4m范围的测量幅面，并配备相应编码型标定板标定架，可定制更多测量幅面。
4.
※测量相机
百万至千万像素相机，低速到高速相机，千兆网和Camera Link等多种相机接口，控制软件采集帧率10万 fps）
5.
相机标定
简单快捷，需要可任意数目相机的同时标定，外部图像标定
6.
※位移测量精度
0.005像素
7.
※应变测量范围
0.01%-1000%
8.
※应变测量精度
0.001%
9.
测量模式
三维变形测量，可兼容二维测量
10.
※实时测量计算
采集图像的同时，实时进行全场应变计算
11.
※系统控制
² 采集控制箱可以实现测量头的控制、多个相机的同步触发、多路模拟量和开关量数据采集、输入和输出信号控制。
² 相机同步控制：多相机外同步触发信号。
² 外部采集通讯接口。
² 光源控制：可以实现测量过程中不同补光需要的LED光源控制。
12.
多测头同步测量
可以1~8个测头的多相机组同步测量，相机数目任意扩展，可以同步测量多个区域的变形应变，适用于不同实验条件需求下的变形应变测量。
13.
※载荷采集通讯接口
需要提供软组织测试试验中的外部载荷如电子气压计、微电子试验机等外部载荷联机采集通讯接口，通过串口通讯或者模拟量实时采集外部的加载力、压力、位移等信号，并与三维全场应变测量数据实现同步，实现压力、应力和应变数据的融合和统一。
14.
※可定制性
可满足土木工程学科实验的要求进行定制开发及载荷加载设备的接口开放，能提供软件的著作权证等证明材料。
15.
系统软件
软件需采用64位计算，满足大数据的高速计算需求。
16.
系统兼容性
32位和64位Windows操作系统。
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苏州西博三维科技有限公司是一家提供研发生产白光、激光检测系统和设备的科技型企业，是国内相关技术领域研究较早、综合实力强、应用领域广、技术种类和服务能力强的科技型公司。公司位于苏州工业园区，依托西安交通大学模具与成形研究所、西安交通大学苏州研究院，长期潜心于三维光学测量的基础及应用研究，拥有完全自主的知识产权，关键技术达到国际水平，制定了三维光学测量领域的个国家标准，项目技术获得国家技术发明二等奖一项，陕西省科学技术奖一项等。充分利用了西安交通大学的研发优势，基于产学研相结合的平台成立的新型科技型企业。公司在西安交通大学研究的基础上，经过多年的积累，在光学测量和工程领域取得了一批高水平的研究成果，形成产业化链。
公司目前的产品种类、实现了产品的系列化和多样化，在三维形貌、变形光学测量领域已开发出数款成熟的产品，多项产品并成为国内供应商。目前公司已形成包括XTDIC三维数字散斑应变测量分析系统、XTDA动态变形测量分析系统、XTOM三维光学面扫描系统、XTDP三维光学摄影测量系统、XTSM板料成形应变测量分析系统等在内十多个三维光学测量系统产品。公司的系列非接触式三维光学测量系统成功应用于航天航空，汽车，重型机械等行业和机械、材料、力学、土木工程等10多个学科。应用于、航天、汽车、模具、医疗仪器、服装、人体扫描、文物复原、玩具、工艺品、动画等等诸多领域，已为众多中大型企业、大学及科研机构，如清华大学、南京航空航天大学、北京科技大学、三一重工股份有限公司、苏州海陆重工股份有限公司、东方电机有限公司、中国飞行试验研究院、中国强度所、成都设计研究所、中船重工708所、长城汽车公司、比亚迪模具公司、重庆模具城、吉利汽车、英国Newcastle大学、美国Purdue大学、英国Glasgow大学等高校及企业提供产品与服务。-本公司，是一家以主营非接触动态测量企业。苏州西博三维科技有限公司位于苏州工业园区独墅湖科教创新区，是专门从事光学测量系统研发、生产和光学测量综合解决方案的高科技公司，公司依托西安交通大学模具与先进成形研究所、西安交通大学苏州研究院，在三维形貌、变形分析领域已开发出系列成熟的、具有自主知识产权光学测量系统，关键技术达到国际先进水平，获得了10多项国家发明专利，2013年度国家技术发明二等奖，2011年陕西省科技进步一等奖，主持制定国家标准3项。
