即使搬运多孔、多孔隙的工件也可实现牢固抓取 即使在加速高的情况下也能保持良好的横向稳定性;可在带糖霜饼干等肌理表面实现的密封和缓冲效果 避免工件被吸入或损坏 易于维护
产品亮点: 吸附面紧挨吸气口 集成真空产生功能 抽吸量 抽吸量大,耗气量少 受控排气
优势: 防止工件被吸入或损坏 吸盘单元紧凑、可直连 多孔材料也能安全拾取 运行成本低 不污染工艺区域
UF-非接触式吸盘
产品特点:
● 无需真空发生器即可运行;
● 用于搬运分离极薄工件且不产生变形的悬浮式真空吸盘(如薄膜、纸张、薄木片);
● 搬运孔隙率工件(如印刷电路板);
●搬运高敏感度工件(如硅片、太阳能电池)
适用事例: ● 薄膜、纸张、薄木片、印刷电路板、硅片、太阳能电池等
特殊吸盘主要有悬浮式吸盘和复合式流量吸盘,优势主要分为,无需另外配置真空发生器,内置康恩达原理和伯努利原理的真空产生装置,只需连接压缩空气;无接触搬运工件;漏气补偿性很好;安全分离轻薄透气型工件;吸收侧向力作用;搬运易损工件,如太阳能晶片、太阳能电池组件。
作业时是将真空吸盘通过管与真空设备接通,然后与待提升物如玻璃、纸张等接触,起动真空设备抽吸,使吸盘内产生负气压,从而将待提升物吸牢,即可开始搬送待提升物。当待提升物搬送到目的地时,平稳地充气进真空吸盘内,使真空吸盘内由负气压变成零气压或稍为正的气压,真空吸盘就脱离待提升物,从而完成了提升搬送重物的任务。
吸盘的工作原理?
吸附:吸盘与工件表面接触后,机械手通过连接的真空泵或压缩空气源在吸盘内部创建真空或气压差。这导致吸盘与工件之间的压力差,将工件牢固地吸附在吸盘上。
密封:吸盘材料通常非常柔软,能够适应工件表面的形状,并在吸附时形成密封,以确保吸盘与工件之间的真空或气压差得以维持。
释放:当需要移动或释放工件时,机械手可以切断真空或气压差,使吸盘失去吸附力,从而允许工件被轻松地移动、放置或处理。
不损伤产品 这是客户首要考虑的问题,由于真空吸盘大多是橡胶材料所造,吸取或者放下工件不会对工件造成任何损伤。而挂钩式吊具和钢缆式吊具就不行。在一些行业,对工件表面的要求特别严格,因此只能用真空吸盘。
环保
真空吸盘特别环保,不会污染环境,没有光、热,电磁等造成环境污染的物质产生。吸盘使用的材料通常也是硅橡胶或者丁腈橡胶,这些材料均不含有毒有害物质,因此具有比较高的环保性,不易在使用过程中散发有毒有害气体造成对于工件的污染。
应用范围广
不管被吸物体是什么材料做的,只要其表面平整,具有良好的密封性,能不漏气,就能使用真空吸盘实现产品或工件的吸附搬运。常见的钢板,常用电磁吸盘,特点是只能用在钢材上,其他材料的板材是不能吸的。