发那科系统1370立式加工中心售后方便

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线轨立式加工中心的特点:
1、机床主要大件:底座、工作台、立柱、床鞍、主轴箱均采用树脂砂造型、高强度铸铁,具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力,并布置足够的加强筋板,整机具有足够的强度、刚性和高稳定性;
2、采用台湾原装重载线性导轨,刚性强、动态精度佳;
3、三轴传动采用台湾产研磨双螺母滚珠丝杆,结构紧凑、运动平稳、精度高;
4、高刚性的台湾产主轴,采用润滑脂润滑,可使主轴轴承得到恒定和可靠的润滑;
5、底座采用铸造大水盘结构,防水性能好。

VMC1370硬轨立式加工中心适宜于大中型模具粗加工,其Y、Z轴行程可达700mm,三轴传动方式——直传,轴向推力大,采用宽广的底座,四轨支承结构。硬轨立式加工中心:所有铸件均为高强度合金铸铁材料铸造,在铸造后各件经过退火处理,导轨表面经过淬火热处理及精密磨削;滑道接触面有耐磨氟化树脂(RULONAR),具有低阻尼、低摩擦系数等特性。山东海特数控现在的三线轨1370机体刚性也很好,为重型机体,整机重约11吨。采用了台湾原装进口加宽线轨和丝杆,不仅刚性好,而且精度保持时间长。

数控加工中心的配置通常包括以下几个方面:
机床配置:数控加工中心通常由机床本体、主轴、进给系统、刀库等组成。机床本体通常具有三轴或四轴控制,可以实现在X、Y、Z轴上的移动和定位。主轴用于驱动刀具进行切削。进给系统用于控制刀具的进给速度和进给量。刀库通常用于存放不同类型和规格的刀具,以便根据加工需求进行刀具更换。
控制系统:数控加工中心通常采用数控系统进行控制和编程。数控系统通常包括数控主机、数控操作面板、编程软件等。数控主机用于接收和解析加工程序,并控制机床进行相应的动作。数控操作面板用于操作和监控数控系统的运行状态。编程软件用于编写和编辑加工程序,通常采用G代码和M代码进行描述。
刀具系统:数控加工中心通常配备多种类型和规格的刀具,以满足不同的加工需求。常见的刀具有铣刀、钻头、铰刀等。刀具系统通常包括刀具夹持装置、刀具测量装置等。
自动换刀系统:数控加工中心通常配备自动换刀系统,可以实现刀具的自动更换。自动换刀系统通常包括刀库、刀具传感器、刀具刀座等。
冷却系统:数控加工中心通常需要进行冷却和润滑,以加工过程的稳定性和刀具寿命。冷却系统通常包括冷却液箱、冷却泵、冷却管道等。
工件夹持系统:数控加工中心通常需要对工件进行夹持,以加工的精度和稳定性。工件夹持系统通常包括工件夹具、夹具传感器等。
编程和操作软件:数控加工中心通常配备编程和操作软件,以便进行加工程序的编写和编辑,以及机床的操作和监控。常见的软件有CAM软件、CAD软件、CNC编程软件等。
以上是数控加工中心的一般配置,具体的配置可以根据加工需求和预算进行选择和定制。

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