河南永兴锅炉集团有限公司面向喀什地区用户推荐低氮燃气蒸汽锅炉,低氮燃气锅炉,燃气蒸汽锅炉,蒸汽锅炉。
该产品的燃料为轻油或天然气；燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧，燃烬后的高温烟气由回燃室转弯180°进入第二回程烟管，由前烟箱转弯180°进入第三回程烟管，通过后烟箱转弯180°进入节能器换热后通过进入烟囱排入大气。四、产品结构简介 该锅炉由受压本体、底座、包装及保温、转弯烟道、平台扶梯、仪表阀门及附件、前烟箱、两级冷凝器器及电控系统等部分组成。 锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管左右对称布置的形式，锅筒由φ1702×12的筒体和φ1700×14的前后管板组焊而成；回程为波形炉胆，它由两节φ700×10的波形炉胆组焊而成；采用波形炉胆结构既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；回燃室由φ1100×12内前、内后管板和φ1098×14的筒体组焊而成；采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了锅炉运行的可靠性。第二、第三回程分别由92根φ51×3的螺纹烟管组成；螺纹烟管可以大大强化传热，从而可减少受热面积，使锅炉结构紧凑，节省钢材。炉顶布置节能器，节能器采用100根φ32×3螺旋翅片管组成，从而大大的增加了受热面降低了锅炉的排烟温度。五、安全附件、辅机及控制说明 该锅炉配有A48H-1.6(DN40)弹簧全启式安全阀两件。 燃烧器采用国外进口燃油或燃气燃烧器，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。 给水泵采用JGGC4-8×21型锅炉给水泵。 为了有效地监视、控制水位及压力，该锅炉配备有水位计(板式水位计、双色水位计各一)、水位控制报警器，锅炉具有高低水位报警和低水位连锁保护功能；还配备有压力表、压力控制器以及气路、水路流量计，能够充分满足监视及控制的要求。燃烧器须取得型式试验证书后方可投入使用，应具有燃气高压、低压保护（防止脱火和回火）、风压保护、阀门检漏、火焰监测、熄火保护，在程序设计燃烧器具有启动吹扫和停止吹扫功能，同时和锅炉控制系统联锁控制，以对锅炉的压力和液位进行控制和保护。 一般情况下，应选用我公司配置的燃烧器；特殊情况需由锅炉使用单位选配的，燃烧器需要型式试验合格后才能选用，并符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、TSG ZB001-2008《燃油(气)燃烧器安全技术规则》的要求，使用单位还应当确认所选配的燃烧器是否符合燃烧器选型参数表中规定的配置要求。设计燃烧器规格参数如下表： 名称 型号 输出功率 调节方式 燃料耗量 电机功率 轻油燃烧器 BT180DSPG 712～2135 Kw 比例调节 60～180 Kg/h 3.0 KW 天然气燃烧器 TBG210P 400～2100 Kw 比例调节 40～210 Nm3/h 3.0 KW 燃烧器选型参数表 燃料类型 需克服背压 需求功率 火焰直径 火焰长度 火焰角度 轻油 14 mbar 1500KW 575mm 2000mm 120° 天然气 13.5 mbar 1550KW 575mm 2000mm 120°低氮燃气锅炉产品用途： 燃油燃气锅炉广泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、大型超市、制衣厂、印染厂、酒店宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、游泳馆等企事业单位场所。 费用低：在分析总结了烟气中水蒸气冷凝效率与排烟温度的关系、冷凝与热效率的关系以及冷凝水对不同钢种腐蚀速率等研究结果的基础上，通过合理设计受热面，大大降低排烟温度，烟气中的水蒸气达到设计要求的冷凝率，吸收利用烟气中的显热和水蒸汽凝结过程中释放的汽化潜热，从而大大提高锅炉热效率的一种冷凝式锅炉。 ：以燃料低位发热值计算，热效 率超过。，锅炉热；采用全自动燃烧器，给水采用连续电动调节，燃烧。 安全平稳：设计超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能，锅炉运行安全可靠。可编辑逻辑控制器(PLC)充足的预留端口和积木式的扩充模块，可实现群控，远程监控和楼宇监控，对用户特殊需要的开发减少了重复投资。多台锅炉联网使用，无须设置主控制台即可自动选择锅炉运行台数和分配每台锅炉的负荷。 节省空间：鳍片式冷凝换热器，有效地降低了排烟温度。冷凝节能装置为了防止排烟凝结水的酸性腐蚀，使用ND材质制作的鳍片管，它与光管相比，传热效率比直管高2倍以上。采用变频连续给水控制节能40%电能。蒸汽锅炉分汽缸适用范围: 分汽缸也叫分汽包，它是蒸汽锅炉的附属设备，主要用于蒸汽分道\疏通作用广泛用于发电、石油化工、钢铁、水泥、建筑等行业。 分汽缸性能结构：分汽缸是锅炉的主要配套设备，用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去，分汽缸系承压设备，属压力容器。分汽缸的主要功能是分配蒸汽，因此分汽缸上有多个阀座连接锅炉主汽阀及配汽阀门，以便将分汽缸中蒸汽分至各需要之处。分汽缸主要受压元件为：配汽阀座、主汽阀座、安全门阀座、疏水阀座、压力表座、温度表座；封头、壳体、法兰材料均为Q235-A/B、20g、16MnR，规格型号为ф159-ф1500，工作压力为1-2.5MPa，工作温度：0～400℃，工作介质：蒸汽、冷热水、压缩空气。
