良好的装备与精良的操作技能结合,才能实现理想的效果。污泥脱水处理也是如此,要达到理想的污泥脱水效果,需要给力的污泥压滤机,并将污泥压滤机操作好,才能用经济的污泥处理成本,实现污泥深度脱水、环保脱水。
板框式压滤机是很成熟的脱水设备,是固液分离设备,应用于工业生产已有悠久的历史,板框式压滤机对于粘细物料的分离,有其特的性。 板框式压滤机是通过将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列,每组滤板和滤框中间夹有滤布,用压紧端把滤板和滤框压紧,使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入,水通过滤板从滤液出口排出,完成污泥脱水工作。
一般隔膜压滤机设备具有以下优点:
1、缩短过滤操作时间。
2、节省操作动力的消耗,在过滤后期,流量小,压力高。
3、节省了功率消耗。
4、进一步的降低了滤饼的水分,一般可以达到9%左右。
5、与相比,有效过滤面积,加快了过滤速度。
6、耐酸,耐碱,使用的温度更高,一般可以在230左右的温度使用,应用更加广泛,基本适用于所有固液分离作业。
7、自动程度更高。采用了人性化的结构设计,使的控制和运行更加顺手。
8、隔膜滤板具有抗疲劳、、密封性能好等特点。
9、更换滤布方便。
板框式压滤机是一种成熟的脱水设备,广泛应用于各个领域,特别是污泥脱水工程。新开发的框架和框架压滤机通过过滤板和过滤器框架交替地平行布置,以形成压滤室。污泥从进料口进料,通过压滤机过滤,并从滤液口排出。滤液沉积在滤布上,易于剥离和清洗,操作简单,具有滤饼含水量低的特点。
污泥压滤机压出来的泥太稀是什么原因:
污泥压滤机时常作业于恶劣的工作环境中,伴随着时间的变化和不同程度的磨损,污泥压滤机可能会出现一些问题影响设备正常工作。在这些问题中,常见的是滤板无法压紧,滤板一旦无法压紧,滤板就无法使滤室密封,就会造成渗沥液滴漏,也是从滤板间隙中渗出水。出现这种情况不但会对现场环境造成破坏,而且也会增加下方泥饼的含水率,促使污泥压滤机设备缺失工作经济效益。
使用注意事项
1.污泥压滤机须在调试正常后方可投入使用,且每班之前须对整台机器进行全面检查;
2.滤板数量少于规定数量时,切勿运行,以免损坏零件,进料前应检查滤板的布置,滤布不应折叠以防止大量泄漏,卸下滤饼后,须将滤板紧密排列并整齐;
3.待检查正常后,可对滤板进行压缩和过滤,过滤器的压力和温度须在范围内,以免过滤压力过高导致泄漏,或者过滤温度过高导致塑料滤板发生变形;
4.滤布的选择须符合滤桨的过滤技术要求,运行前应将新的滤布收缩,开口直径应小于滤板孔径,滤板相配时,布孔与板孔应相对同心,进纸孔布带应靠近圆筒壁,否则会造成过滤不清晰,过滤率低,滤网破裂布筒并没有达到预期的过滤目的;
5.在污泥压滤机的初始阶段,过滤器是浑浊的,当在滤布上形成一层滤饼时,滤液会变得澄清,如果滤液混浊或混合,则可能是滤布损坏或滤布孔与板孔不同,此时,关闭阀门或停止进给以更换滤布,在滤板之间允许因滤布的毛细现象引起的少量泄漏;
6,移动滤板时,力应均匀、适当,不允许碰撞或殴打,以免损坏密封面和滤柄,使用一段时间后,滤布会变硬,性能会下降,因此,需要定期检查,如发现影响过滤速度的变化,可以使用相应的低浓度弱酸和弱碱中和并清洁滤布,以恢复其功能,如无法还原,请及时更换;
7.泥浆阀,洗液阀或压缩空气阀须根据操作步骤激活,不能同时激活。 隔膜挤压过程中的压缩空气压力不能超过过滤压力。