润滑系统
润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑。
注塑机是一种、精度高、可靠性高、适应性广的全自动塑料成型机器。注塑机以其操作方便、维修简便等优点而被轻工、化工、电子、仪表等行业普遍采用。注塑机操作技术、调校技术和维修技术是一门实用性很强的技术。
注射成型产品产量和质量的提高,与操作工正确操作注塑机、掌握操作技术有直接关系;对于注塑机操作工,正确操作注塑机,调校注塑机性能参数,为注射成型产品产量和质量提供;对于注塑机维修工,掌握注射机注射成型的操作、调校技术及维护和保养技术更具有重要意义。注塑机的维护和保养是降低故障率、提高生产率的重要,因此正确地操作和调校,及时地维护和保养,既可以提高注射成型产品的质量和产量,确保注塑机的注塑精度,又可以减少注塑机的零配件损坏,确保注塑机正常运行,还可以延长注塑机的使用寿命,提高投资效益。
检修保养
1) 检查安全机械部份的固定螺丝是否收紧。
2) 清洗冷却器铜管内外壁。
3) 清洗油箱。
4)清洗滤油器上之污物及清扫空气滤器上之灰尘。
5 检查压力油是否需要更换,抽取压力油样本送往化验,如压力油劣化,更换新油。
6) 清扫电动机扇叶及外彀表面灰尘,并注入润滑油脂于轴承上。
7) 检查机身外露的电线,如损伤,更换。
8)检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出,重新注入润滑油脂或更换新轴承。
9)重新检查机身水平。
10) 重新检查锁模头板与移动模板之间的平行度。
11)检查速度、压力的线性比例,如有需要可重新调校。
12)检查油压系统的工作压力是否过低或过高。
13)检查全机的各部份是否有漏油现象
多工位成型机
其注射装置与合模装置有两个或两个以上的工作位置,也可把注射装置与合模装置进行多种排列。。
全电动注塑机具 有节能、环保、噪音低、计量准确等优点,全电动注塑机控制系统比油压机简单,反应也迅速,具有优良的控制精度,可以提供复杂同步动作,缩短生产周期; 但在制造超大型、高锁模力注塑机方面受传动机构的限制,成本的控制,不适合应用于超大型的高注塑机。