碱性清洗剂为浓缩碱性液体清洗剂,低泡配方有利于冲洗以及重污垢的渗透和乳,广泛应用于啤酒、饮料、乳制品和食品加工等行业的CIP 清洗,用于重污垢的设备及容器的清洗。
主要成分,30%有效碱,螯合剂
应用领域
适用于食品饮料业、啤酒业以及乳业加工厂,能够有效快速的除去有机和无机污垢,阻止水中成垢盐类形成水垢,起到良好的缓蚀阻垢作用
产品优势
适用于食品饮料业、啤酒业以及乳业加工厂,能够有效快速的除去有机和无机污垢,阻止水中成垢盐类形成水垢,起到良好的缓蚀阻垢作用
快速渗透和分解污垢,优良的去除无机和有机污垢的能力,长期使用可防止无机污垢的沉积,提高清洗效率;
螯合能力强,在硬水中使用效果依然出色。
适用领域
在推荐的使用浓度下,清洗剂适用于:
金属:不锈钢(304质量以上)
①缓蚀剂 酸洗液会对金属表面产生一定的腐蚀,所以酸洗液中也应添加适量的缓蚀剂。酸洗液中常用的缓蚀剂一般是含有0、N、S元素的无机或有机化合物。如乌洛托品、吡啶及其衍生物等。盐酸中常用的缓蚀剂为乌洛托品,中常用的缓蚀剂有若丁(即含磷二甲基硫脲、NaCl、糊精、皂角粉组成的混合物)、硫脲、吡啶衍生物等。
②湿润剂 湿润剂能排斥固体表面所吸附的气体,加快液体于固体表面的接触。主要是非离子表面活性剂和磺酸盐型阴离子表面活性剂。
③消泡剂 主要有硅油、Span类非离子表面活性剂、低分子醇等。
④增厚剂 用以增加酸洗介质的稠度,以延长酸洗介质与被清洗表面的作用时间。
1、要不断根据反渗透系统给水水质和结垢倾向组分的变化,及时调整反渗透系统的生产运行和化学清洗方案,系统能够长周期稳定连续运行;
2、反渗透清洗的根本目的是在不损伤膜元件脱盐层工作性能的前提下,安全、、快速地恢复膜元件及系统的工作性能。因此,要不断利用和学习新知识、新理论,逐步完善有针对性地化学清洗方案;
3、给水水质和预处理系统运行好坏是影响反渗透系统能否优化运行的重要条件,要尽多掌握来水水质的组分和变化规律等情况,并结合预处理系统处理能力和处理效率等参数,合理地制定反渗透系统的运行和药剂投加方案。
反渗透化学清洗
反渗透在化学水处理的应用中,虽然在前期做了充分的准备和处理,但是由于客观原因以及一些不可避免的因素在操作中还会产生一定的污垢还会造成微生物的污染,所以为了恢复反渗透良好的透水性以及良好的脱盐性能,尽量可能的延长反渗透的寿命,就需要我们对反渗透准备进行定期的化学清洗,据相关的规定以及多年的从业经验,我们一般对反渗透设备的化学清理情况大致为一年两到三次。但是在反渗透运行中,需要严格按照规定执行,如果出现在其他条件不变的情况下,产水量减少或者脱盐率下降,要考虑的就是结垢或者微生物的污染,所以经过相关的核定后,要加入相关的化学试剂进行处理。
将渗滤液从调节池提升至反渗透系统的原水罐,并投加H2SO4,投加量为1.0~1.5L/m3去除难溶性碳酸盐类无机物,消除对膜的污染。
原水罐出水由水泵加压后进入石英砂过滤器,过滤精度50μm。砂滤器进、出水压差超过25kPa时执行反冲洗程序,反冲洗周期约100h,对于SS值比较低的原水,砂滤运行100h后若压差未超过25kPa也须进行反冲洗,避免石英砂过度压实及板结现象,两者以先到时间自动激活反冲洗程序。砂滤反冲洗采用气、水结合,先气洗、再水洗,冲洗时间一般为5min、并可根据运行状态另行设定,冲洗废水排至调节池。
砂滤出水后进入芯式过滤器,过滤精度为10μm,采用10μmPP熔喷滤芯,进出口压力达到200kPa时更换滤芯。在芯式过滤器前加入一定量的阻垢剂防止结垢现象对膜系统的污染,阻垢剂为聚合物和盐的混合物,投加量为115mg阻垢剂和1mg硅酸盐。
DTRO
经过芯式过滤器的渗滤液经高压泵进入膜柱。设高压柱塞泵1台,泵后设减震器1个,用于吸收泵产生的压力脉冲,给反渗透膜柱提供平稳的压力;设高压在线泵各2台。由于高压泵流量难以膜柱所需水量,故通过在线泵将膜柱出口一部份浓缩液回流至膜柱,以膜表面足够的流量(每只膜柱不低于0.8m3/h)。膜材料为有机复合膜,设46支膜柱、单支面积9.405平方米。膜柱组出水分为浓缩液和透过液,浓缩液端设控制阀1个,用于控制膜组内的压力。透过液进入二级膜柱进一步处理,浓缩液排入浓缩液储池,用于回灌处理。
3.3 二级DTRO
经DTRO膜系统处理后的透过液直接通过二级高压泵进入二级DT膜系统,高压泵设变频控制,使其频率和输出流量将根据透过液流量传感器反馈值自动匹配,同时在入口管路设浓缩液自补偿装置,使二级系统的运行不受系统产水量的影响。
二级TRO设9支膜柱、单支面积9.405m2。二级浓缩液端也设控制阀1个,用于控制膜组内的压力。第二级膜柱浓缩液排向级系统的进水端,以提高系统的回收率,透过液排入脱气塔。