随着科技进步,传统耐蚀非金属材料制防腐蚀设备发展日益完善,新型耐蚀非金属材料制品不断涌现。在采用新技术、新材料开发防腐蚀新产品的浪潮中,聚四氟乙烯防腐蚀产品一枝秀,迅速发展。聚四氟乙烯(简称PTFE)具有高度化学稳定性,他能耐几乎所有的常用强腐蚀、氢氧化性化学物质,同时还具有耐高温的特点,所以它是一种理想的防腐蚀材料。通过加工成型工艺的研究,聚四氟乙烯防腐蚀产品在工业中的应用愈来愈广泛了。
聚四氟乙烯材料的切削工艺特点 切削力小。由于聚四氟乙烯刚度、强度、硬度均较低,在相同的切削条件下,切削45钢的主切削力是切削聚四氟乙烯材料的14-20倍聚四氟乙烯材料具有较小的导热系数,仅为0.27W/M·K-1,加之较低的耐热温度,其耐热温度仅为250℃。若切削量过大、切削速度较高,工件的切削温度则会升高,会使聚四氟乙烯材料发生软化,甚至出现熔化、焦化和“粘刀”现象。
材料的选择 聚四氟乙烯材料在切削时,材料一般为碳素工具钢、合金工具钢和高速钢等。相对于而言,工件材料的硬度较低,因此的硬度对于聚四氟乙烯材料工件的加工质量影响不大。 的几何参数 前角:对于聚四氟乙烯材料,由于工件材料强度、硬度较低,应选取相对较大的前角,从而减小切削力并降低切削热。 后角:聚四氟乙烯材料硬度、强度低,塑性越大,因此在机械加工时应选择较大的后角,从而减小和聚四氟乙烯工件之间的摩擦力,进而降低工件的局部过热现象,提高工件表面的加工质量。
低分子量聚四氟乙烯微粉,或聚四氟乙烯超细粉,或聚四氟乙烯蜡,为白色微粉状树脂,是由四氟乙烯经调聚反应得到的分散液再经凝聚、洗涤、干燥而制得,具有优良的耐热性、耐候性、耐寒性、低摩擦性、不粘性、化学稳定性和电绝缘性能等优能。另外由于其平均粒径小,所以具有很好的分散性,容易均匀地与其他材料共混。
用途:聚四氟乙烯微粉可以单作固体使用,也可以作为塑料、橡胶、涂料、油墨、润滑油、润滑脂等的添加剂。与塑料或橡胶混合时可用各种典型的粉末加工方法,如共混等,加入量为5~20%,在油和油脂中添加聚四氟乙烯微粉,可降低摩擦系数,只要加百分之几,可提高润滑油的寿命。其分散液还可作脱模剂。
性能与特点:
分子量小,分散性好,摩擦系数低,自润滑性高好的耐磨性及耐温性
阻燃性
多种细度等级可供选择主要应用领域:工程塑料 改善材料的耐磨损性塑料橡胶提高聚合物磨损性能,改善脱模行为,降低滑动零件的磨耗,摩擦及粘性滑动热固性材料降低介电常数,改善耐磨性润滑酯提高粘度,改善高温润滑性