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PBT美国杜邦 ST820 NC010 超韧性
PBT美国杜邦 ST830FR 阻燃V0 超韧性
PBT美国杜邦 SK601 BK851 玻璃纤维增强10%
PBT美国杜邦 SK602 NC010 玻璃纤维增强15%
PBT美国杜邦 SK603 NC010 玻璃纤维增强20%
PBT美国杜邦 SK605 30%玻纤增强(SK605 BK503,S620F20,S600F10-NC010,BK851,SK922D)
PBT美国杜邦 SK645FR NC010GF 30%玻纤增强
PBT美国杜邦 SK643FR 20%玻纤增强阻燃(SK652FR-BK507,S650FR,SK662FR NC010)
PBT美国杜邦 SK665FR-BK507 30%玻纤增强,防火V0
PBT美国杜邦 LW9330FR 添加30%玻璃纤维 阻燃VO
PBT美国杜邦 LW9020FR BK851 20%玻璃纤维增
PBT美国杜邦 HR5330HF BK503,NC010,
PBT美国杜邦 SK652FR1 NC010,SK655FR1 NC010,K655FR1-BK507

日本东丽 PBT :1401X06、1494X02、1401X04、1401X31、5201X10、5201X11、1201G-15、1101G-30、1101G-45、5101G-15、1101G-X54、5101G-30U、1151WX01、1101G-X-08、5151G、1101G-X50、1101G-X53、1494X02、1184G-05、1184G-15、1184G-20、1184G-30、1184G-30N2、1184G-29、1164G-30
 DURANEX日本宝理PBT 2002、2000、2002U、3105、3200、3300、3400、3405、3100H、3105H、3300H、3105A、2016、3116、3216、3226、3316、CN7000NN/BB、CN7015NN/BB、CN7030NN/BB、C5315N、C5330N、702MS、CN5330N/B、756IH、H7500N、7307、7400W、7407、6300B、HH7315N/B、HN7330N/B、7195W、7390W、CN7740XB、6370B、304SA、361SA、701SA、711SA、751SA、601SA、652SA、750LD、733LD、313RA、303RA、353RA、330HR、531HS、2002K、209AW、6300T、6302T、7400F、CA7200NX、XFR4840、XFR4840 GF10、XFR6840 GF15、XFR6840 GF20、XFR6840 GF30、330LC

发展历史
1. PBT早是德国科学家P,Schlack于1942年研制而成。
2. 美国Celanese公司（现为Ticona）进行二业开发，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤维增强塑料授放市场，商品名为X—917，后改为Celanex。
商品名为Tenite3. 1971年Eastman公司推出了有玻璃纤维增强链和不增强的产品，
（PTMT）。
物料性能
结构式：
PBT英文名称为PolybutyleneTerephthalate，中文名称为聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚丁烯对苯二甲酸酯，属于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶性热塑性聚酯树脂。由于PBT树脂的—CH2—链增长，使得分子链易于挠曲，所以玻璃转移温度比PET低，固化速度快。
1. 一般性能：PBT是一种结晶性、高分子量的聚合物，具有优良的物性和加工性的平衡。因为材料的结晶化快速，使成型周期时间短且成型温度可低于很多的工程塑料。PBT的相对密度在1.31 1.55之间。
2. 机械性能：PBT为乳白色半透明到不透明、结晶性热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环
境中仍保持各种物性（包括电性能）。缺口冲击强度低，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。PBT本身磨擦系数小，仅大于氟类塑料且与共聚甲醛差不多，其磨耗量比PC、POM还小。
3. 热性能：热变形温度高，玻纤增强级达210℃，无填充级近100℃，长期使用温度
130~140℃。
4. 电性能：PBT具有优良的电绝缘性，其体积电阻率可达1016Ω.cm。它与PA等
工程塑料不同，即使在温度、湿度变化范围很大的情况下，其体积电阻率等电性能也能保持不变，因此即使在十分苛刻的工作条件下，也不会发生漏电情况。 5. 防火性能：PBT有着非常好的阻燃性。本身易阻燃，只需加入百分之几的阻燃剂就
可达到UL94的V-0级，本身与阻燃剂亲和性好。在0.4mm的厚度下也能达到V-0级，还可使阻燃剂在高温下不析出。
6. 耐候性：PBT有良好的耐老化性，在120℃下经40000小时（约4年7个月）老
化后，弯曲强度还可保持初始值的50%。
7. 可抵抗的化学物质：PBT在室温下有宽广范围的化学品的耐性，这些化学品包
括脂肪族碳氢化合物，汽油，四氯化碳，四氯乙烯，油，脂肪，酒精，乙二醇，酯类，乙醚，稀释酸和稀释碱。PBT在高温下耐有机溶剂性，不易受侵蚀，可适用于需要浸漆处理的电气、电动机等部件或接触有机溶剂、汽油、油类的零件或制件。
8. 不可抵抗的化学物质：部份溶剂对PBT有侵蚀，会被芳烃、醋酸、醋酸乙酯溶胀；
强酸、强碱和苯酚可以使PBT破裂。
9. 耐水解性：会受到沸水影响，当长时间浸泡高温热水中，其大分子会发生水解，导
致相对分子质量下降，使聚合度和强度均下降，所以使用时注意。若在低于60℃的热水中，可长期使用。
10. 耐辐射性：耐辐射性能较差。
成型性能
可采用以下方式成型
1. 注塑 2. 挤出 3. 吹塑 4. 涂覆
注塑成型的工艺条件：
1. 干燥：注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥
时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6小时、4小时、2小时。料层厚度低于30mm。
2. 回收利用：如果混有阻燃剂，允许不超过10％回料加入，前提是预烘干过和没有
热降解；不含阻燃剂的材料可加入20％回料。
3. 热稳定性：PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。
4. 注射机台：通用机台均可使用。
5. 料筒容量：一次注射量为料筒容量的35-65％。
6. 喷嘴与闭锁系统：应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。
7. 螺杆：应选用渐变型三段螺杆，长径比为15-20:1，压缩比为2.5-3.0:1。 8. 料筒温度：250-270℃。
9. 模具温度：40-80℃。
10. 注射压力：100-140MPa（1000-1400bar）。
11. 注射速度：中速至快速。
12. 背压：5-10MPa（50-100bar）。
13. 螺杆转速：100-150rpm。