混凝土搅拌站生产线设置中间带料仓主要是由于骨料配料效率有时候会粉料和水的配料效率,所以使用过渡仓等待粉料与水的配料工作。常见于大型搅拌站之中。而小型搅拌站如果采用的是料斗提升机,那么实际是没有中间带料仓的,骨料可以在提升料斗中等待。同时,因为骨料较重,混凝土搅拌站的骨料会沉在底部,这个时候如果先投入骨料,不利于混凝土搅拌均匀。会延长搅拌周期,拖慢搅拌效率,这时候,先投入粉料,水的话,其实有利于与骨料的混合搅拌,终提高搅拌效率。
混凝土搅拌站生产线的关键就是搅拌主机,也就是强制式搅拌机,而强制式搅拌机的关键就是搅拌轴,而为了保护搅拌轴,我们的搅拌站通常采用二次搅拌技术,让骨料在带料仓中等待,当粉料与水搅拌之后,再投入骨料。因为混凝土搅拌机的内部时两个搅拌轴,搅拌轴上是搅拌边臂与搅拌叶片,如果骨料直接进入搅拌机,对搅拌机搅拌叶片,可以提升料斗中等待会加速搅拌叶片非工作磨损,减少混凝土搅拌机的使用寿命
高质、节能、利废,绿色环保概念型混凝土搅拌站,为绿色混凝土出产供应强有力的确保,关闭式绿色环保砂石称量运送系统,大极限地削减噪音对环境的污染;负压式布袋脉冲除尘系统,解决混凝土出产中粉尘飞扬、环境污染等难题,有用节约能源,采用立体安置构成一套关闭的污水处理和砂、石料回收系统,使浆水、废料全部回收重复运用,到达零排放,大极限的削减环境污染,真实做到节能降耗,环保舒畅地出产。
改善居民寓居环境不需在现场堆积、中转材料,避免了城市的脏、混凝土搅拌站为乱、差现象,一同避免现场搅拌混凝土使水泥浆流入下水道,生活提供了帮助形成下水道堵塞;运用预拌混凝土能进步缔造工程质量,延伸工程运用寿命,能从根本上根绝“”工程,切实保障生命财产安全。
之后应加强各种机器的维护和技术安全管理。机器的操作是一项技术工作,安全使用及操作,应严格执行使用说明书和其他有关规定。同时应根据使用说明书制定操作要点。操作人员经过培训合格后,方可以上岗立操作。如果凝结水积聚在管道中容易冻结和堵塞气体通道,应及时清除。
混凝土搅拌站减压阀混凝土的质量控制关系到整个混凝土搅拌站的质量。要建立严格的混凝土抽查制度,每一班至少要随机抽查两次。按照每一强度等级混凝土配合比,提前做好混凝土试块,以检测每一强度等级混凝土配合比的实际强度,并在以后砼浇筑过程中按照规范要求做好混凝土试块制作和养护工由于常见的混凝土搅拌站,特别是商品混凝土搅拌站,大都是在空旷地区的露天作业,而且一般都是远离市区,且占地面积很大,单靠工作人员很难整个搅拌站的财物及设备安全,而安装措施则可以很好的解决这一问题,即使是遇到一些安全事故,设施也能够有效的到各种画面,以便后期问题的解决。
提升式的1.5方混泥土搅拌站就是我们常说的HZS75混凝土搅拌站,采用卷扬提升料斗的方式上料,料斗和轨道的特设计,能方便地盛放和倾倒骨料,与通常的斜皮带输送上料的1.5方混泥土搅拌站比较,可节约高达二分之一到三分之二土地占用面积,是场地受限的工程优选。
皮带式的1.5方混泥土搅拌站就是常见的HZS90混凝土搅拌站,采用斜皮带上料,输送距离大、、故障率低,虽然成本较高,但是在上料方面要快的多,效率非常高,很多小型的商混企业都选择皮带式1.5方混泥土搅拌站。
具体选择哪种型号的1.5方搅拌站,比较主要的还是需要根据客户的自身的需要和资金的投入来选出比较适合自己的生产方式。当客户对混凝土的需求量比较大或者要求比较高时,皮带上料方式要好一些。反之,也可以选用提升斗上料的方式
60混凝土搅拌站采用性能的自动化控制系统,集仿真技术应用于混凝土领域、智能化控制、自动控制、手动控制于一体,从而达到加砂减水的目的,可提供远程通讯接口以便把各工作站数据传递至办公室达到即时读取生产过程资料,方便管理和高度。
60混凝土搅拌站适用于各类大中型预制构件厂及公路、桥梁、水利、码头等工业及民用建筑工程,可搅拌干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆,是一种率搅拌站。郑州长城以的品质传递技术实力,以的服务在市场上播种,让更多的用户信赖我们的企业,从而很好的发展未来市场,我们需要不断的努力,开拓更广阔的发展空间。
混凝土搅拌站的基本配置有:搅拌主机、称量系统、螺旋输送机、水泥仓、控制系统等。
搅拌主机和配料机是混凝土搅拌站的两部分,不论简易站还是标准站都要配备。
称量系统一般有三种:水称量、粉料称量、添加剂称量,客户可以根据自己的现场需要来增减。
水泥仓是存储粉料的料仓,能减少运输成本,提高生产效率。
螺旋输送机是连接水泥仓和称量斗的媒介,它能把粉料送往需要的各个位置。
控制系统,控制系统能够控制整个搅拌站的运行,长城建机生产的控制系统有手动、半自动、全自动三种运行方式,满足各个客户的需要