GDL立式多级管道泵使用方法及故障处理:
1、进水管路高度密封,不能漏水、漏气;
2、禁止泵在汽蚀状态下运行;
3、禁止泵在大流量、低扬程工况运行时,电机超电流运行;
4、定时检查泵运行中的电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行;
5、泵在运行中应有专人看管,以免发生意外;
6、泵进行运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
泵体在出厂之前都会经过一轮轮的筛选,如发现不良铸件就直接淘汰掉的,如目视铸件是否有蜂窝、沙眼、如果这一步完成,然后进行共享测试,如果铸件有任何裂痕测试时声音频率会发生改变。经过筛选后保留铸件进行粗加工并生产成成品出厂走向市场应用到各行各业。
在水泵工作的时候管道内压力增加的同时膨胀节会膨胀,因此会有一个垂直方向的压力来压迫进口,而进口原本就悬挂着300公斤的弯头和阀门,所以这个垂直的压力加上水平的悬挂就变成了一副杠杆,杠杆原理大家都知道,是加力装置,只需要很少的力量就可以让杠杆另一头承受数倍的效果,在这种情况下使用的话泵的进口附近不用多久就会出现开裂,后断裂。
轴承温度太高
1)轴弯曲
消除措施:校直轴或按要求进行更换。
2)联轴节或泵和驱动装置不对中
消除措施:检查对中情况,如需要,重新对中。
3)轴承润滑不正确或轴承磨损
消除措施:检查并按要求进行更换。
4)泵壳上管道的应力太大
消除措施:消除应力并向厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。
5)润滑剂太多
消除措施:拆下堵头,使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的泵,则将油排放至正确的油位。
涡壳泵中叶轮出口中线即叶轮出口宽的中线应与涡壳进口中线对齐。如果对不齐时,应在叶轮轮彀与轴肩通过加设垫片调整。应将两中线控制在0.5毫米的范围内。对于比转数大的泵稍差些对泵的性能影响不大,对于中低比速的泵由于叶轮出口很窄,例如叶轮出口宽仅10毫米,如果与涡壳中线偏1毫米,对泵的性能就有明显的影响。建议调整后可将两中线(叶轮及涡壳)误差控制在叶轮出口宽的5%以内为好。
立式多级泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下,对叶轮等金属表面产生剥蚀,从而破坏叶轮等金属,此时真空压力叫汽化压力,汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。单位用米标注,用(NPSH)r。吸程即为必需汽蚀余量Δh:即泵允许吸液体的真空度,亦即泵允许的安装高度,单位用米。