四川经营管道混合器型号

管道混合器是使流体在管道内流过时,通过某一构件或混合元件的作用而达到均匀混合的目的,是一种无任何机械运动部件的混合器。工业上常采用的管道混合器有静态挡板式、孔板式、三通式混合器等几种型式。管道静态混合器的材质分玻璃钢，碳钢和不锈钢三种。采用玻璃钢材质具有加工方便，坚固耐腐蚀等优点。
管道动态混合器
管道动态混合器
管道动态混合器材质未SS316，由电机、腔室及注射搅拌混合扇叶组成。可变频控制，根据管道内流速自动调节配比。电机功率从1.5kw-7.5kw可选。

管道混合器适用范围;
1. 城市生活用水和工业给水处理中投加各种混凝剂、助凝剂进行混合作用；
2. 城市生活污水和工业废水处理中投加各种混凝剂、助凝剂进行混合作用；
3. 给水排水、环保工程中气水混合、投加液氯、臭氧等药剂进行消毒处理；
4. 工业废水进行酸碱中和混合作用；
5. 几种工业废水进行混合均化处理。

管道混合器产品特点
1. 连续工艺，混合过程不被打断；
2. 剪切力极小不破坏混合物，如：絮凝体；
3. 混合效果为可计算控制的（CoV偏离度），应客户需求CoV范围高为5%，流体在整个截面上的浓度是连续而平衡的，因此测量值具有很高的代表性，可对装置进行有效的控制；
4. 混合距离和安装空间非常小，且静态混合器本身就是管道的一部分，可将其看作特殊的管道，避免了传统的搅拌槽等的缺陷；
5.没有运动部件，不存在磨损，几乎没有维护费用；
6.传质效率很高，压降和能量消耗非常低；
7. 不会被阻塞，安装方式和材质可以是任何形状、任何尺寸和任何材质；
8. 对整个工艺物流进行强制性混合，可大大降低贮槽体积，甚至可以不使用贮槽。
喷嘴式
将待混的两种或两种以体的量调整到预定配比后，以较高流速的流体将较低流速的流体带入一根管道，待混流体汇流后经过一段距离达到混合。

管道动态混合器在管道中直接混合污泥和絮凝剂/混凝剂。絮凝剂/混凝剂在薄层混合工艺条件下，在管道中与污泥充分反映混合。通过调整旋转速度，可以让聚合物的用量更少和佳滤液状况，混合器的功率不大，很节能。与静态混合器相比，使用管道混合器机能够节约可观的絮凝剂/混凝剂，并能得到更高的固含量（DS）。更进一步的优势在于可以采用比较高的浓度投加，0.50 % 至 1.0 %。通过使用管道动态混合器，与浓度为0.10 % 至0.30 %的絮凝剂比较 ，高达95%的稀释水被节省下来，减少了污水排放的压力。同时，总氮、化学耗氧量和总磷也会下降。

静态混合式静态混合器由壳体（管道）和混合元件或凸耳组成，但它没有移动部件，通过混合器的流动将混合产品。静态混合器可用于液体、液体混合或气体分散到液体中。
静态混合器不用于将粉末或固体混合成液体，因为混合元件阻碍流动，并且粉末或固体可能在混合元件上堆积，并堵塞混合器。
静态混合器是如何工作的？
混合元件或凸耳会在混合器壳体中引起湍流，混合混合器之前添加的化学物质或通过混合器壳体上的注入口混合。在混合器出口的三维（管径）内，工艺介质将混合95%，这称为CoV或变异系数。
静态混合器的目标CoV是从混合器出口处的三维（管径）处混合0.5%或95%的CoV。
目前尚无典型的静态混合器设计，有多种设计可供具体应用
化工、食品工业螺旋线圈搅拌机，
水行业的制表式搅拌机——像Kenics HEV、WVM和UTS混合机这样的制表式搅拌机，其混合元件（凸耳）安装在搅拌机壳体的墙上，被称为开放式设计，这意味着它们比螺旋线圈混合器更不容易堵塞，压力降更低。

静态混合器的混合过程是由一系列安装在空心管道中的不同规格的混合单元进行的。由于混合单元的作用，使流体时而左旋，时而右旋，不断改变流动方向，不仅将中心液流推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。与此同时，流体自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生。这种完善的径向环流混合作用，使物料获得混合均匀的目的。静态混合器可应用于液-液、液-气、液-固、气-气的混合、乳化、中和、吸收、萃取、反应和强化传热等工艺过程，可在很宽的粘度范围内不同的流型（层流、过渡流、湍流）状态下应用，用于间歇操作和连续操作。