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：  固定式稳定土拌合站：WBZ300/WBZ400/WBZ500/WBZ600/WBZ700/WBZ800 移动式稳定土拌合站：WBZ300/WBZ400/WBZ500/WBZ600，除了按照固定和移动来分类，稳定土拌合站也可以根据产量的大小来分类：其中WBZ300/WBZ400因为产量较小又被称为小型稳定土拌合站，WBZ500/WBZ600是中型稳定土拌合站，WBZ700/WBZ800是大型稳定土拌合站。不同规格搅拌站成本不同，产能不同，稳定土拌合站价格也不同。
客户应该都发现一个事情，不同的厂家设备报价也不同，这是因为不同厂家生产的产品质量和其厂家的售前售后服务有很大关系。客户购买产品，质量肯定是关心的问题，所以大家一定要选择正规的，有质量的生产厂家。再者关心的就是售后服务了，谁也不能稳定土拌合站设备永远不出问题，所以出了问题该怎么办呢，这里就是考验售后服务的时候了。

同时大家在使用稳定土搅拌站的时候想必都有一个共同的烦恼，那就是稳定土搅拌站的粉尘污染的处理和控制是困扰许多混凝土机械生产厂家和用户的难题,在环保问题越来越受到重视的今天,消除稳定土拌合站粉尘污染的需求愈加迫切。
下面我们就一起来消除稳定土拌合站粉尘污染问题：
当前市场上稳定土搅拌站的除尘效果有很大的改善空间,无论是进口还是国产的稳定土搅拌站大部分都存在除尘效果不佳、粉尘超标的问题,一是除尘系统的设计、布置和设备的选型不合理,二是用户使用不当和维护不及时造成的。对除尘系统进行优化设计、科学布置和除尘设备的合理选型不仅可以搅拌站的整体质量,提高稳定土搅拌站的使用寿命,而且对提高稳定土搅拌站的使用性能和运行效果有着重要的意义。

1.稳定土搅拌站安装平稳牢固，搭设雨防雨、防砸或保温的工作棚。操作地点经常保持整洁，棚外应挖设排除清洗机械废水的沉淀池。
2.稳定土搅拌站的电源接线正确，要有可靠的保护接零(或保护接地)和漏电保护开关，布线和各部绝缘符合规定要求。(由电工操作)
3.操作人员是经过培训，并经考试合格，取得操作证者，严禁非司机操作。
4.操作工按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每次对搅拌站进行认真的维护与保养。
5.每次工作开始时，应认真检视各部件有无异常现象。开机前应各部件有无破损，是否良好，机身是否平衡，周围有无障碍，确认没有问题时，方能合闸试机。以2~3分钟试运转，滚筒转动平衡，不跳动，不跑偏，运转正常，无异常声响后，再正式生产操作。
6.机械开动后，司机思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。并须随时注意机械的运转情况，若发现不正常现象或听到不正常的声响，将筒内的存料放出，停机进行检修。
7.稳定土搅拌站在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到筒内扒料。
8.上料不得超过规定时，严禁超负荷使用。
9.料斗提升时，严禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理旱，事先与操作工联系，待料斗用安全挂钩挂牢固后方准进行。
10.检修搅拌机时，切断电源，如需进入搅拌机内内检修时，在电闸箱上挂有“有人工作，禁止合闸”的标示牌，并设有专人看守，要能够避免误送电源事故的发生。
11.停止生产后，要及时将搅拌机内外刷洗干净，严防稳定土粘结，工作结束后，离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。

稳定土搅拌站经常发生石料堵塞筛孔的事件，为操作人员带来了不少的烦恼，下面就让我们分析一下稳定土搅拌站发生石料堵塞筛孔的原因，主要体现在以下四个地方！
　　的使用中可以发现，由于我们的使用不当可能会有一些故障的产生，例如气缸的故障、向阀的故障和气源的故障等，在这里小编为大家详细介绍关于气源故障出现的问题：对于稳定土搅拌站所出现的气源故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。60搅拌站价格由于压力的低度不高，通常是调压簧会出现断裂以及膜片的破裂，这时候我们一定要及时的进行更换。混凝土搅拌站设备随着压力的上升的缓慢，一般情况下都是稳定土搅拌站过滤网堵塞所以要经常地进行清洗。

沥青搅拌站采用进口振动电机驱动的振动筛网，大大提高了效率，还降低了设备的故障率；采用双机全自动控制电脑/手动控制系统，带有故障自动诊断程序操作简单、安全。特的搅拌叶片设计以及非凡动力驱动的搅拌缸使得搅拌更轻松、高xiao、可靠；双机双控全自动电脑/手动控制系统，带有故障自诊断反馈程序，使操作简单、安全；

①级配碎石拌合站生产工艺流程：上料→计量→配料→搅拌→装车→运输
②级配碎石拌合站各项工艺要求：上料时执行有关操作程序、规定、按质检人员区域进行原材料上料，使用与要求一致，原材料内不得有杂物，含水基本一致，如果用眼观察有明显差异时，应及时通知质检人员采取措施。对原材料的计量，应严格执行试验室签发的有效配合比，确保其得到准确实施，实施前严格执行自检、互检程序。每一工班正式称量前，应对计量设备进行检查。实施过程应对计量数据进行有效的监视，有异常时，及时通知技术部门采取有效措施。对首盘级配碎石的级配、含泥量、含水率和水泥含量等应进行测试。级配碎石的搅拌时间，应综合考虑技术部门提出的要求和生产设备的性能，达到拌合物均匀，颜色基本一致，电流基本稳定为宜。装车执行有关规定和制度确保筒体内没有任何的杂物和积水等。在运输过程中，应确保产品的防护，原有配合比的准确，不得有影响原配合比的因素。如生产、运输过程有情况，应及时通知技术部门，采取措施处理，或有赋予权限的人员，应严格按照项目部有关制度、规定执行。