粉末静电喷涂设备的组成和结构
粉末静电喷涂设备主要包括:喷zhi粉室、高压静电发生器、静电喷涂、供粉器、粉末回收装置、工件旋转机构等。
1、分类:喷枪按其用途可分为手提式喷粉枪,固定式自动喷粉枪,圆盘式喷枪等;按带电形式分为内带电和外带电;按其扩散机构形式可分为冲突式、反弹式、二次进风式、离心旋杯式等。
2、喷涂效率:喷粉枪的带电机构形式是提高喷涂效率很关键的因素。从总体上来讲喷粉设备的核心就是喷枪和充电系统。就市场而言,电晕式喷枪所占的比例,这是因为采用高压电晕放电的方式对粉末进行充电所具有的大的好处就是,能够喷涂现今所有种类的热固性粉末涂料,并且能获得非常好的效果。其优点主要表现在优良的稳定性,上粉率和上粉速度等。
3、喷枪的发展历程是这样的:电压控制o电流控制o总能量控制。总能量控制是随着喷枪距离工件的元件,其电压、电流都在不断调整至理想状态,以达到好的涂装效果。
1)供粉系统是把涂覆的粉末料,从盛粉容器连续均匀的输送到喷粉枪进行喷涂。
供粉系统由空气压缩机、油水分离器、空气干燥机、调节阀、压缩空气管道、电磁控制阀门、供粉器、输粉管道等组成。
2)供粉器的形式
在粉末静电喷涂供粉系统中,使用的供粉器种类较多,通常可分为:压力容器式、螺杆或转盘的机械输送式、文氏里空气抽吸式。
3)粉末回收装置
粉末的回收可分为湿式法和干式法。
湿式法就是让带有粉末的气流通过液体的容器进行过滤,达到净化,带有液体的粉末经过干燥处理再重复利用。
干式法粉末回收是在喷粉室排出的粉末气流中将粉末颗粒收集下。干式法粉末回收的种类有重力沉降式、惯性分离式、旋风分离式、烧结板分离式等,在实际生产中,往往采用多级回收装置,以达到更好得分离效果。
喷漆和喷粉的区别:喷漆和喷粉是两种完全不同的涂装方法,喷漆是借助于压缩空气将液态涂料(俗称油漆)分散成漆雾微粒粘附在被涂物表面,而喷粉是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。
喷漆,是通过喷枪借助空气压力,把漆分散成均匀而微细的雾滴,涂施于被涂物表面的一种方法。可分为空气喷漆、无气喷漆以及静电喷漆等形式。在进行喷漆过程中,应特别注意安全,避免吸入和皮肤接触。
喷粉正确的叫法是静电粉末喷涂,不是简单的能用喷漆完成的。静电粉末喷涂设备的组成是供粉桶(用压缩空气供粉)、高压静电发生器、静电喷粉枪组成。 喷粉是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺。喷粉后再经过热熔、固化等步骤,就会在工件表面形成涂膜。
喷粉是利用 电晕放电现象使 粉末涂料吸附在工件上的。喷粉其过程是:喷粉枪接负极,工件接地,粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由嘴喷出时,构成回路形成带电涂料 粒子,它受 静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。
实践证明,在粉末静电喷涂中,极针要比极环好,但极针放电容易击穿空气,造成火花放电。为了防止喷枪打火放电,避免粉末燃烧,可通过静电高压发生器合理的线路设计加以实现。目前,国内外大多采用恒电场恒电流和限流,过压保护的电路方案,以防止喷枪打火放电。
静电喷粉枪通常由高压发生器,身,粉末输送系统以及控制系统等组成。右图就是一种采用了密相技术,装备了完整控制系统的新型静电喷粉枪。
由于静电喷涂作业中,静电喷粉枪主要承担了产生电场,粉末输送,粉末喷涂等主要的粉末喷涂工艺。其中传统的粉末输送采用了文丘里物理原理,文丘里原理是在高速气流带动下粉末进入粉管输送到喷枪上,因此除了静电性能以外,空气动力学在静电喷粉枪中也占有很重要的地位。
在静电喷粉枪的技术中,除了使用文丘里输送外,还可以采用HDLV技术,所谓HDLV就是High-Density Powder, Low-Velocity Air的含义,可以翻译为高密度粉末,低流速空气,这种意义上的输送就是粉体密相输送,降低了粉末流速以后,粉末更容易形成柔和的雾状,有效地克服法拉第牢笼现象,从而吸附到所需要的喷涂工件上。
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