机门一体式铸铁闸门特点:机门一体闸门巧妙的将闸门与启闭机联为一体。适用于渠道安装。无须设定启闭机平台,安装方便。小规格的采用整体铸造,较大规格采用组装式。订货时详细注明闸门尺寸、启闭高度、启闭机型号,我们将提供完整详备的安装图。
机门一体式闸门的调试 :闸门安装完毕后,承包人应会同监理人对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。通过调试应做到: (1)无水情况下,滑道或滚轮运行时应无卡阻现象;偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上,且与轨道接触良好;双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置,水封橡皮无损伤,漏光检查合格,止水严密。在本项试验的全过程中,对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑,以防损坏水封橡皮。 (2)静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同(水封装置漏光检查除外)。
铸铁闸门安装闸门要求: 1、一体安装闸门在进行安装工作之前,对各个部件进行复查工作。 2、分体安装闸门组成整体后,这些设备每个尺寸,都要按有关规定进行复查,节间如采螺栓连接,则螺栓均匀拧紧,节间橡皮压缩量符合图纸规定,节间如采焊接,则焊接前编制焊接工艺规程,焊接时变形。 3、闸门止水橡皮螺孔按门叶或止水压板上螺孔位置来确定,然后进行冲孔或钻孔,孔比螺栓直小1mm左右就算不错了,不要烫孔。当螺栓均匀拧紧后,其端头低于止水橡皮表面8mml以上才算合格。 4、闸门止水橡皮表面光滑平直,不得盘折存放。其厚度允许偏差为±;1mm,其余外形尺寸允许偏差为设计尺寸2。 5、闸门止水橡皮接头采生胶热压等胶合就是一个帮不错选择,胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。 6,闸门止水橡皮安装后,两侧止水心距离和顶止水心至底止水底缘距离偏差均不超过±;3mm,止水不平度不超过2mm。平面铸铁闸门处于工作部位后,止水橡皮压缩量符合图纸规定,其允许偏差为-1+2mm。 7,单吊点闸门作静平衡试验,将平面铸铁闸门吊离地面100mm,通过滚或滑道心测量上、下游与左、右方向倾斜度不超过门高1/1000,且不大于8mm。
根据闸门结构的组合,闸门分为两种:整体式和组装式。 小型闸门通常制成一件,但机械安装条件较差的建筑安装点的闸门也可以组装,以方便人工运输。 中型及以上尺寸的大门通常可以组装。
铸铁闸门 1、 安装前,要先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、 安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。3、 浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。4、 加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门启闭。
铸铁闸门按构造方式分为:PGZ整体式和组合式两种。闸门在启闭机的作用(手动和电动)下,使闸板在闸框的止水面上上下下滑动,完成开放和关闭的过水孔口,闭紧止水销可使止水面有效贴合,以中水效果,完成良好的止水目的。每米长度的渗水量不0.03升/秒。 与启闭机直联配合,常用于给水、排水工程中水堰水池的水位调节和流量控制。具有结构简单、止水性好、调节范围广、维护管理方便等特点。 门框由铸铁整体浇铸而成,门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽,以便镶入青铜密封面。 2)门体为整体铸造的方形或圆形平板,并在迎水面自带字形的加强筋,加强筋的数量视闸门规格大小而定,一般间距为250-350mm之间,门体平面精加工并带有镶铜条的槽,以便镶入青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨。门体上端有吊耳,吊耳为铸钢,门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定,吊耳的销轴孔用镗床加工。 3)导轨用铸铁制作,导轨面加工成与门框一样的槽,并在平面上镶入青铜,减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工,用螺栓联接,并设有定位销防止错位。 4)锲紧装置:为达到闸门的止水效果,闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成,用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定,楔座铣成长孔,便于楔块的调整。为达到双向止水效果,在闸门上下增设楔紧装置。 5)密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内,密封面应门框和门体之间的密切配合。