江西塑料SABIC合金原料C2950

沙伯基础 PC+ABS
C2950聚碳酸酯/丙烯酸腈苯乙烯树脂是一种标准的高耐热级可注塑。这种无卤化、无溴阻燃，高耐热 PC/ASP具有ULV0和5Vb的阻燃等级。广泛的应用包括电器,照明和电气。

沙伯基础 PC+ABS
C2950聚碳酸酯/丙烯酸腈苯乙烯树脂是一种标准的高耐热级可注塑。这种无卤化、无溴阻燃，高耐热 PC/ASP具有ULV0和5Vb的阻燃等级。广泛的应用包括电器,照明和电气。

C2950
应用领域
器具
汽车外部零件
施工应用
电动车应用
电气零件
电气/电子应用
电子显示器
流体处理
重型运输
草坪和花园设备
照明应用
医疗设备
医疗/保健应用
军事/防卫应用
非特定食物应用
户外应用
外科器械
水管理

PC+ABS成型参数
1：PC+ABS塑料烘料温度是100-120℃，注射成型温度为230-270℃，但是还是要看PC多还是ABS多，如果是PC多的话，温度就高一点。

2：PC+ABS合金，烘料温度为110℃，时间为4小时，注射成型温度为230-280℃，哄料温度100左右，成型温度230-250左右 。

3：从成型设备来说，柱塞式注塑机所选择的温度要比螺杆式注塑机稍高些，通常柱塞式注塑机的选择范围为180 ～230 ℃之间，而螺杆式注塑机则在 160 ～220 ℃。

PC/ABS或PC内应力开裂测试方法
　　概述：PC，PC加纤，PC/ABS应用的领域非常广泛，比如LED大小框架，手机外科，电脑外壳，国网电表外壳，产品有可能有打螺丝或涂抹胶水，这样都可能诱发PC及PC合金材料内应力开裂，致使次品率很高。为此我们对PC应力开裂问题从下面几点进行一个简单的阐述。　　一．PC内应力开裂测试：
　　在室温下用冰醋酸或四氯化碳溶剂浸泡未经退火处理的带螺丝部件的注塑制品，从放入溶剂中到出现裂纹的时间，记为应力开裂时间。　　内应力开裂测试方法举例：
　　醋酸浸泡法：　　将做好带有螺丝槽或柱的PC制品完全浸泡于25OC的冰醋酸中３０S,
　　取出后晾干后检查表面，　　仔细检查外观，如有细小致密的裂纹，说明此处有内应力存在，裂纹越多，内应力越大。
　　因为各种产品要求规格不一，具体浸泡时间长短、要求冰醋酸浓度大小、有细小裂纹可不可接受（该类产品算不算合格），还是要看客户对具体某产品要求而定。这里不作一概而论的应力开裂具体标准阐述。　　二．内应力开裂原因分析

阻燃树脂
聚碳酸酯/丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯（PC/ ABS）合金阻燃应用中，往往用在电子/电器外壳设计。符合UL和其他适用的标准。
C2800 不含氯和非溴化阻燃PC+ ABS提供均衡流动性和冲击性能的各种应用。
C2950-100.C2950-701.C2950- 2R4D021.C2950- 2T4D077.C2950- 2T5D083.C2950- 3T4D034 不含氯和非溴化阻燃剂的PC / ABS提供均衡流动性和冲击加改进的耐热性用于各种应用。
C2950HF-100.C2950HF-701 不含氯和非溴化阻燃剂的PC / ABS提供均衡冲击和热性能以及改进的流动的各种应用。
C2951 是一种阻燃PC + ABS免于氯化或溴化阻燃添加剂。高耐热性，还提供用于苛刻电气应用中，同时保持优良的加工性能。
C6200 非氯化，nombrominated阻燃PC/ ABS提供均衡的热，流动和冲击，以满足各种应用的需要。

近日，沙特基础工业公司（Sabic，沙基）在 NPE2024 展会上展示了 SABIC PP-UMS（聚丙烯 - 超熔体强度）泡沫树脂的潜在优势。此种特材料具有很高的熔体强度和出色的发泡性，能够以挤出具有极低密度 PP 泡沫，且具备的抗冲击性能，符合 VDA 278 排放法规。SABIC PP-UMS 泡沫树脂通用于各种加工工艺，因而导致 PP 泡沫（经用户测试）可用于运输车、卡车和休闲车（RV）夹层板的结构用芯材，并为吹塑成型的风管提供结构特性和绝缘性能。SABIC 展示的应用例子表明此种泡沫树脂可广泛用于运输组件，从而显著降低组件的重量并实现成本优化。