乙二醇(ethylene glycol)又名甘醇、1,2-亚乙基二醇,简称EG。
乙二醇能与水、互溶,但在醚类中溶解度较小。用作溶剂、防冻剂以及合成涤纶的原料。
主要用于制聚酯涤纶,聚酯树脂、吸湿剂,增塑剂,表面活性剂,合成纤维、化妆品。
用作染料、油墨等的溶剂、配制发动机的抗冻剂,制造树脂、也可用于玻璃纸、纤维、皮革、粘合剂的湿润剂。
可生产合成树脂PET,纤维级PET即涤纶纤维,瓶片级PET用于制作矿泉水瓶等。
可生产醇酸树脂、乙二醛等,也用作防冻剂。还用于工业冷量的输送,也可以与水一样用作冷凝剂。
乙二醇(ethylene glycol)又名“甘醇”、“1,2-亚乙基二醇”,简称EG。化学式为(CH2OH)2,是简单的二元醇。乙二醇是无色无臭、有甜味液体,乙二醇能与水、互溶,但在醚类中溶解度较小。用作溶剂、防冻剂以及合成涤纶的原料。外观与性状:无色、有甜味、粘稠液体
蒸汽压:0.06mmHg(0.06毫米汞柱)/20℃
粘度:25.66mPa.s(16℃)
溶解性:与水/乙醇//醋酸甘油吡啶等混溶,微溶于,不溶于石油烃及油类,能够溶解氯化钙/氯化锌/氯 化钠/碳酸钾//碘化钾/氢氧化钾等无机物。
表面张力:46.49 mN/m (20℃)
燃点:418℃
燃烧热:1180.26KJ/mol
在25摄氏度下,介电常数为37
浓度较高时易吸潮
乳化石蜡应用范围:
皮革业:
(1)乳化石蜡可与加脂剂复配
在加脂剂中复配少量的乳化石蜡改善和提高加脂剂的效果,通过试验证明,向皮革加脂剂中复配1% ~ 5%的蜡乳液,可提高加脂剂的填充性能,提高加脂剂在皮纤维中的渗透性能,增加皮革的防水性能,使皮革手感滑爽、柔软、丰满。
(2)乳化石蜡用作皮革涂饰时的添加剂
在皮革涂饰剂中加入乳化石蜡主要起填充涂层、改善涂层手感、耐磨、防粘及增加光泽等作用。早期主要以、棕榈蜡、虫蜡、白蜡、蒙旦蜡等为原料制备乳化蜡,这些蜡的产量有限,价格较高,近些年不断有用石蜡作为主要原料制备皮革用蜡乳液的报道。以石蜡为主要原料可大大地降低蜡乳液的价格,而且使用效果并不比天然蜡差,是涂饰皮革的主要助剂,能赋予皮革特别的光亮度和蜡感。从用途上可分为软性蜡和硬性蜡,分别用于皮革的底层、中层和顶层涂饰;从乳液的离子性质可分为非离子型、阴离子型和阳离子型蜡乳液,可与不同离子性能的涂饰剂配伍使用;从剂型上可制成乳液型或固体乳化蜡。所有产品的水溶性很好,乳液稳定,长期存放不分层、无浮蜡。能够适用于各种皮革的涂饰,涂饰后的皮革光泽柔和自然,手感丰满滋润,能提高皮革表面的耐摩擦能力。
(3)乳化石蜡用作皮革光亮剂、消光剂和手感剂等
人们对皮革制品的外观有两大类要求,一是增加皮革光泽, 如打光革、漆革、抛光效应革等;另一种是不要光泽感,使皮革呈现感、自然美。前者需要用到光亮剂,后者需要用到消光剂。选用不同的蜡乳液用于皮革顶层涂饰时,有的可增加皮革光泽感或光亮度,有的可产生消光作用呈现风韵。产生光亮作用的蜡乳液粒径要求很小,组成比较单一,在皮革表层形成一层均相且连续的蜡的薄膜,微观上薄膜很平滑,对光波产生较强烈的反射作用,从而具有光泽感;产生消光作用的蜡乳液粒径较大,在皮革表面形成一种非均相且微观上不平整的表面,对光波产生强烈的散射作用,散射作用是消光剂产生消光作用的根本原因。
建筑业:作钢筋混凝土固化剂。混凝土在固化过程中,如表面的水分蒸发过快,会使其凝固过程中一系列的化学反应无法完成,并且无法达到其表面的大抗压强度。因此在混凝土固化期间防止水分蒸发过快。为此工业界开发了一种以乳化石蜡为基本原料的薄膜固化剂,采用这种固化剂后避免了不必要的表面水分蒸发,并且促进了水泥的水合作用。
乳化蜡是包括石油蜡在内的各种蜡均匀地分散在水中,借助乳化剂的定向吸附作用,在机械外力作用下制成的一种含蜡含水的均匀流体。石蜡是具有直链碳氢结构的长链化合物,分子中不含亲水基团,油性强。石蜡的乳化就是要使其分散于水中,借助乳化剂的定向吸附作用,改变其表面张力,并在机械外力作用下成为高分散度、均匀、稳定的乳液。
石蜡乳液的生产已是一个相当成熟的工艺,可用于造纸、皮革、木材、农业、、医药、陶瓷、化妆品和汽车防护等行业和领域。本论文主要研究以石蜡为原料的乳化现象、乳化效果等。研究乳化过程中的影响因素,乳化时间、乳化剂、搅拌速度等。以及在必要时所进行的石蜡改性研究,所得的乳化蜡的用途进行研究,在蜡的应用方面指导方向。
乳化剂种类对乳化蜡稳定性的影响 只有当乳化剂的HLB值与乳化蜡所需的HLB值相匹配时,才能制得稳定的石蜡微乳液。研究表明,当采用SP一80/OP一10或SP一60/OP一10复配乳化剂时,所得乳液不稳定。应选SP一80/TW一80或SP一60/TW一80复配乳化剂为宜。
乳化温度对乳化蜡稳定性的影响 适宜的乳化温度可使石蜡微粒在搅拌作用下,迅速而充分地分散在水中,提高乳状液的稳定性。研究发现,乳化温度低于65℃时,乳化蜡的各项性能指标较差,但是90℃时,乳化蜡长期放置的稳定性亦变差,乳化温度应选65~90℃为宜。
乳化剂的HLB值对乳化蜡稳定性的影响 乳化剂的亲水亲油性由其分子结构决定,可将HLB值看作结构因子的总和。复合乳化剂的HLB值具有加和性。石蜡乳化所需乳化剂的HLB值通常为9~13。当乳化剂HLB值为6时,所制备乳化蜡不稳定;乳化剂的HLB值为8~12时,所得乳液较稳定。乳化剂的HLB值应选8~12为宜。
在金属加工液行业,氯化石蜡还能使用多久?
氯化石蜡尽管有各种风险存在,然而其作为低成本的极压润滑剂,依然有着的作用,成本较高、性能却并不一定有优势的无氯油品方案推行起来并不容易。
因此,在没有更好的替代方案时,目前在市场上广泛使用的氯化石蜡一般都是中长链产品了。预计近20年以内其地位不会有大的动摇。
我国石蜡资源比较丰富,氯碱行业的年产量也有几十万吨,因而氯化石蜡产业的发展实际上对整个石化行业都有一定影响。目前中国是氯化石蜡产量大的生产国(年产近百万吨),主要用于电缆线、塑料薄膜等PVC塑料产品的增塑剂、阻燃剂,但在金属加工领域的产品与进口品相比还缺少足够的客户认同,需要继续努力。