三叶罗茨鼓风机的润滑油每3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第①次启动后的工作时间多为200小时,应更换润滑油。消声器也应在半年左右检修一次,并更换部分或全部吸音材料。空气过滤器应经常检修,进出口阀门和旁通管应保持良好状态。如果出现问题立即修理。
调节三叶罗茨鼓风机有两种方法,一种是放风方法,这种方法简单可靠,但不经济。更经济的方法是调节转速。在一些立窑水泥厂,为了提高罗茨风机的风压和风量,加快了鼓风机的转速。但是,需要注意的是,速度的增加应考虑到机械设备的机械强度,机械强度不能大幅度增加。一般转度不应超过铭牌的15%。转速增大往往需要更换较大的电机。
三叶罗茨鼓风机作为容积式鼓风机,有两叶和三叶之分。我公司三叶产品分别为;NSR系列、SNLT系列。两叶产品有:SNRR/RG系列、SNL系列。
三叶罗茨鼓风机内部各部位存在合理间隙,运转时不像活塞式或滑片式那样产生摩擦,所以型腔内部不需要油润滑,因此可以输送的气体不含油,也不需要气—油分离设备。
三叶罗茨鼓风机机壳配有一对腰部渐开线叶轮转子,通过主轴和从动轴的一对同步齿轮,同步匀速向相反方向旋转,气体从吸入口进入,气流通过旋转的转子压力进入空腔,随着转子的空腔旋转腰部描述的体积变小,气体压力出口被送入管道或容器。因为在三叶罗茨鼓风机的制造中,两个转子与机壳之间的装配间隙非常小,所以在压缩过程中气体回流现象很小,并且压力比其他类型的鼓风机高。根据操作要求,压力可以在一定范围内变化,但体积流量保持不变。
以上是罗茨风机叶轮刮擦的一些常见原因及处理方法。
叶轮与叶轮刮擦可能是由于污染杂质导致间隙过小,此时需要清除污物并检查是否有损坏。齿轮磨损会导致侧隙变大,需要调整齿轮间隙或更换齿轮。如果齿轮固定不牢,无法保持叶轮同步,需要重新装配齿轮并保持锥度配合接触面积达到75%。轴承磨损也会导致游隙增大,需要更换轴承。叶轮与机壳、墙板刮擦可能是由于安装间隙不正确,此时需要重新调整间隙。如果运转压力过高,超出规定值,需要查找超载原因并将压力降到规定值。运转温度过高时,需要检查安装准确度并减少管道拉力。如果机壳或机座变形导致风机定位失效,需要恢复定位。后,如果轴承轴向定位不佳,需要检查修复轴承并游隙。
应定期清洗和维护风机,保持其正常运行。在清洗过程中,应注意保护电机和其他关键部件,避免损坏。另外,还应定期检查风机的轴承、皮带等部件的磨损情况,及时更换或修复。同时,还应检查风机的密封性能,确保不会发生泄漏。在维护过程中,应根据风机的使用情况和生产工艺要求,进行必要的调整和改进。后,应定期进行风机的性能测试,确保其工作效率和安全性。