正凯机电无尘隧道炉用于玻璃表面油墨印刷后干燥固化设备

一、设备概述
IR无尘隧道炉用于玻璃表面印刷油墨烘烤用
由传送带经由红外线干燥炉加热并冷却后出料
红外线干燥炉是以红外线方式加热,常用材质表面温度 180℃,材质表面温

度均匀3+/-3 ℃ 以内。

二、设备规格及主要技术指标
输送方式
1.采用米黄色铁氟龙布式输送带输送,网宽900mm。
2.有网偏自动调整机构及极限保护置。
3.采用变频器无段速自由调整, 速度范围 0.2-5m/min。
4.全密式齿轮减速机马达驱动。
5.入料口下端安装粘尘纸卷，清洁输送带。
结构分布
1.外尺寸：L6000mm×W1760mm×H1650mm
2.入料段500mm
3.加热段4000mm（均分2个温区）
4.冷却段1000mm
5.出料段500mm
6.输送带距地面高950±20mm
加热方式
1.加热段共计4米，红外线照射电热循环加热,可单控制红外线输出。
2.采用 PID 温度控制器,配合SSR 组件相位输出控制,控温速度快且

稳定性高。
3.常用材质表面温度 180℃,材质表面横切左中右温度均匀±3℃以内。
4.炉内设定温度max 220℃。常用温度180℃。
5.加热段设岩棉断热及空气隔热,对冷房影响低，表面温度比室温高10℃。
6.进排气风门可调整,有效控制炉内微压。
7.上盖开启采用电动缸自动升降，轻松、安全、方便。
8.炉内采鼓风循环回风方式,减少热损失节约能源。
9.热风由上向下设计。防止材料位移及防止产生灰尘上扬。
10.炉内风道设有过滤器过滤效率99.97%,Class1000,耐温250度过滤

网，确保炉内洁净度。
送风方式 1.采用1/2 HP高温长轴马达配合风轮，由上向下经过滤后
吹向产品表面，从底部回收。每温区*2组，共2组。
冷却方式

1.采用强力风扇吹向产品表面冷却。
2.下方采用强力风机将热风排出室外，上下对流。
电热分配 1.红外线发热管0.7KW*18支/组，共2组。红外线发热管。
炉体材质 1.外部采用钢板经防锈处理后高温烤漆，底座四周钣金封板
2.内部采用SUS201#1.5t镜面不锈钢板。
保护装置

1.超温保护除主温控及其上下限超温防止回炉外另设有副温度控制超温防

止器作安全温度防护器,超温温度异常时，响警报通知外,自动切断电源

系统，防止意外发生。
2.传动马达加装反相保护，防止马达反相后温度过高，造成产品及设备损坏。
3.设有紧急停止开关，各加热段各项电路过电流，过载保护及连锁。
4.异常发生时，配合异常指示灯及蜂鸣器警报，方便操作人员排除异常。
系统控制

1.日本三菱可程式控制器。
2.台湾威纶人机介面。
3.三色指示灯: 红黄绿亮灯显示机台即时状态。