新能源污泥处理成套设备----太阳能干化+FH-10

公司已通过“质量管理体系认证”、“职业健康安全管理体系认证”和“环境管理体系认证”，为满足市场需求，公司推出了BOT、BT、融资租赁和全款销售四大营销模式，目前已在全国建设了近40家新能源污泥处理项目，业务覆盖市政、造纸、化工、冶金、印染、生物等六大行业。福航公司将以研发实用的环保设备为己任，为营造健康和谐、环保卫生的生活环境而不懈努力。
新能源污泥处理设备主要利用太阳能和中水热能等清洁能源，结合远程自动化控制技术实现污泥的自动上料、自动翻抛、自动摊铺、自动收料；整个处理过程在密闭空间内完成，且低温干化，安装等离子除臭系统，不会造成二次污染；处理后干污泥可用于加工建材、有机肥料和燃料等，实现资源化利用。
福航太阳能污泥干化系统简介
污泥输送系统由接料料仓、螺旋进料机、插板阀、污泥泵、管道组成。整个系统液压部分全部采用意大利泵、阀。螺旋进料机与料仓之间用插板阀连接，便于维修、检修。推送机采用S摆管的设计给输送缸创造了的空间用以吸入物料。污泥经机械脱水后的含水85%左右泥饼由卡车卸入料仓经螺旋进料机喂入液压推送机，推送机将污泥由管道送的位置，整个输送过程，没有气味和对环境的污染可实现长距离大扬程输送、管道布置可根据建筑结构灵活布置节省空间、输送量计量、可大限度实现无人连续工作和自动化远程控制。
干化供热系统由地源热泵机组、热水循环泵、涡流除砂器、暖风机、地暖管道组成。根据建筑维护结构热负荷、工艺耗热量、单位时间除湿量等参数计算出热泵制热量.此系统选用中大贝莱特GSHP185水源热泵机组，配置日本大金压缩机，采用目前的DAF蒸发传热管，管内表面的多头螺旋细肋及螺旋形突起，使传热系数和换热能力大幅提高，机组能效比≥4.5，可实行25-50-75-100四级能量调节。出水温度稳定在45-50℃，热水循环量46m3/h。机组配备能量调节阀、压缩机过载、过热保护、防冻保护等安全保护功能。机组采用微电脑控制，电器元件选用西门子品牌，可实现机组程序管理、定时控制、全功能故障报警及故障自我诊断功能，同时配备RS485通讯接口可实现远程控制。
太阳能温室系统由温室主体、内保温系统、通风系统、供暖系统、内外部气象站、计算机控制系统组成。主为文洛式四尖顶阳光板温室，阳面采用5+7+5中空玻璃。抗风载0.5KN/M2、雪载0.35KN/M2、大排水量140M3/h。内保温选用保温幕布，减少地面辐射热流失。当室外温度比室内温度低许多时，温室热量明显外溢，此时展开内保温幕进行保温，可根据室内外温湿度、阳光照度参数实现自动开启。供暖系统根据JGJ142-2004«地面辐射供暖技术规程»设计安装。内外部气象站温度传感器采用日本Toky-100，分辨率0.1℃。湿度传感器采用美国Humier公司Humier-15管状结构，不受水凝结影响，分辨率0.5%。风速风向传感器选用美国Davis公司Davis7911。光照传感器选用美国Davis全光谱光照传感器，光谱范围200-1100nm.计算机系统采用Intel公司工业级单片机为核心的芯片组。性能可靠。通过通讯实现远程控制。
自动化控制系统采用组态软件+PLC的基本控制方式，上位机通过与PLC及智能仪表通讯实现的各个设备的监测与控制，PLC通过内部程序能够立运行。上位机采用台湾研华IPC610H工业计算机，生产工艺路线在计算机界面能够模拟显示。工艺参数点数据可以实现计算机界面显示、调整、设定，并进入程序。工艺运行参数可随机调取、打印，故障监控可实现故障点、故障类型、发生时间的瞬间记录和报警功能。配置了智能电度表，实时记录干化过程的能耗数据，折算干化成本。
污泥摊铺、翻抛系统由跨越式翻泥机、螺旋喂料机、皮带式输送机、干料仓、气体探测仪、工业监控系统组成。全自动翻泥机为长齿条传动，变频电机自动调节翻泥速度，使污泥得到均匀翻动，从而表面翻新蒸发，同时也起到供氧作用，避免污泥局部出现厌氧而释放恶臭气体。同时安装H2S和NH3探测器，连接远程控制系统。本公司，是一家以主营太阳能污泥干化,市政污泥处理设备,印刷污泥干化设备,化工污泥处理成套设备企业。山东福航新能源环保股份有限公司位于山东省禹城市高新技术开发区，新三板企业，股权号：831714，山东省高新技术企业，山东省环境保护产业协会理事单位，注册资本2400万，厂区占地面积约8万平方米。主要研发制造新能源污泥处理设备、智能高温好氧发酵设备、生物质燃料设备、固废处理设备等。
公司的污泥、畜禽粪便等有机废弃物处理技术已获得21项国家专利，并通过了山东省经信委的新产品新成果鉴定和山东省科技厅的科技成果