螺杆泵立式污水泵长杆泵

螺杆泵工作特点：结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。
螺杆泵适用场合：
①输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，适用于输送黏稠液体。
②输送高粘度介质：根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。
③输送含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm（不超过转子偏心距）。纤维长可以350mm（相当0.4位转子的螺距）。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，高含量可达60%或更高也能输送。
④要求输送压力稳定，介质固有结构不受破坏时，选用单螺杆泵输送为理想。
螺杆泵是容积式转子泵，主要是依靠泵体与螺杆之间所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使液体增压的回转泵，

单螺杆泵：单螺杆泵是一种单螺杆式输运泵，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，后挤出泵体。
双螺杆泵：双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。作为一种双吸式非密闭的双螺杆泵，一端伸出泵外的主动螺杆由原动机驱动，主动螺杆与从动螺杆具有不同旋向的螺纹，螺杆与泵体紧密贴合，从动螺杆是通过同步齿轮由主动螺杆带动的。泵内吸入室应与排出室严密地隔开，因此，泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些，同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。

双螺杆泵如何进行日常维护与保
1、每日的维护和保养
1.1在双螺杆泵停泵时检查齿轮箱内的油位。若有必要，拆油螺塞，加油至油标的中心处为止。
1.2听听是否有异常噪声与震动。
1.3在泵运转时检查泵是否有泄漏。
注意：对于机械密封，在大多数情况下，由于汽化导致从密封泄液孔处观察不到泄漏，但有时少量而又稳定的泄漏是允许的。
2、每周检查与保养
2.1对于已经停止工作一周以上的泵，应打开进、出口阀门，接通电动机电源，点动几次泵。
2.2检查进、出口管道上的阀门是否可以工作正常。
3、每季的维护与保养
3.1检查所有基础上的螺母和压紧装置的螺栓是否松动。
3.2安装规定每三月把齿轮箱的油更换一次。松开齿轮箱的放泄螺塞（，将齿轮油放掉。拧紧放泄螺塞，打开注油螺塞，注入清洁的轻油，清洗齿轮箱。清洗干净后打开放泄螺塞，放掉轻油，拧紧放泄螺塞，从注油螺塞口注入规定的齿轮油至油标中间，拧紧注油螺塞。

双螺杆泵的性能范围：
1、高工作压力4.0MPa
2、流量范围1～1000m3/h
3、温度范围-20～120℃
4、介质粘度1～3000mm2/s，降低转速可达到106mm2/s介质粘度对双螺杆泵性能影响较大，泵的名义排量是指在特定粘度条件下的排量，为泵能在较率下工作，在试验不充分时，建议按下列粘度条件选择转速：　介质粘度cSt转速r/min　4001500　400～12001000　1200～3600750
双螺杆泵的应用举例：
1、油田：用作油、气、水、微量细小固相颗粒等多相混输泵及输送泵。
2、造般业：用作船用装载泵，船底扫舱及污水处理，主机润滑泵，燃料油泵。
3、石油化学工业：用作各种树脂、颜料、石蜡、油漆、油墨、乳胶、各种油品、、重油等装载和运输泵。　4、热电厂：用作重油、输送泵，主机润滑油泵。
5、食品工业：用作洒精、蜂蜜、糖浆、果汁、动植物油、牛奶、浆油输送泵。
三螺杆泵是转子式窖泵，由于主动螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，得以在三螺杆泵的进出口之间形成数级动密封腔室，这些动密封腔室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出口，并使所输送液体逐渐升压，从而形成一个连续，平稳，轴向移动的压力液体。
单螺杆泵应用行业如下：
化工业:用于输送各种悬浮液,乳胶业,酸,碱,盐液.
造船业:用于输送渣油,扫舱和污水,海水等.
建筑业:输送灰浆,灰膏.
核工业:输送带颗粒的液体.
冶金与矿工业:用于输送氧化物和废水,矿井排水和液体的输送.
电厂:用于水煤浆的输送 .
食品业:用于酒厂输送酒,废渣及制酒流程中的投配料的输送.
纺织业:用于输送合成纤维,黏胶液,染料,油墨,尼龙粉液.
造纸业:用于纸浆黑液的输送.
石油业:用于多种油类,油脂产品的地面集输泵.