施工设备:大面积施工建议使用无气喷涂设备,施工,可以减少原材料的损耗;小面积施工可使用滚筒;施工时如突然下雨,立即停止施工,并仔细盖好已施工构件,防止因淋雨造成异辛基三乙氧基硅烷活性成分在固化前流失,影响施工效果。
早在上世纪70年代,欧美、澳大利亚等地已经大量应用“硅烷浸渍技术”于各类海港工程的防腐,并且是美国公路路桥防护中采用广泛的防腐方案。调查资料显示美国高速公路路桥防护材料中三分之一以上采用的是硅烷。对于欧洲路桥设计手册,如英国DB43/03等,硅烷的执行标准普遍盛行,硅烷被公认为保护混凝土建筑的材料。
本世纪初硅烷浸渍技术渐渐地被我国的工程师所认识并接受,由于硅烷浸渍剂(含异丁基(烯)三乙氧基硅烷液体和异辛基三乙氧基硅烷膏体)良好的防腐效果、经济的成本、以及简单的施工工艺,使得硅烷浸渍在国内的运用发展速度超出想象,除了海港工程,还广泛运用于桥梁隧道、核电风电、高速铁路公路、污水处理及各类重防腐工程中。
具备异辛基三乙氧基硅烷生产技术和能力的不多,比如国外有德国瓦克,国内如德邦,其中国内德邦还拥有高固含量硅烷膏体的国家发明专利技术。其他由于技术原因暂时无法生产出异辛基三乙氧基硅烷膏体,即使能生产其他辛基硅烷乳液的也,这要求我国在这一精细化工技术领域还需加大研发力度。
由于其结构中的支链及乙氧基的相对稳定性,异辛基三乙氧基硅烷具有良好的疏水防水性,主要用于混凝土基材的耐久性防护。其支链结构更能经受紫外线的考验,在产品被施涂到基材上后,产品会渗透到基材内部,甚至可达到2-10mm的深度,并随着时间的积累,产品中的烷氧基会水解缩合形成网状的膜,从而起到防护作用。在实际应用中由于其膏体状态更易于喷涂或刷涂施工,同时也是由于膏体形态会增加或延长本品在混凝土结构表面渗透和浸渍反应的时间,从而使得硅烷浸渍过程更深入和更。
《海港工程混凝土防腐蚀技术规范》JTJ275-2000的7.2.1中“硅烷浸渍适用于海港工程浪溅区混凝土结构表面的防腐蚀保护。宜采用异丁烯三乙氧基硅烷单体作为硅烷浸渍材料,其他硅烷浸渍材料经论证也可采用。......”此标准中的“其他硅烷浸渍材料”就包括有“异辛基三乙氧基硅烷DB-H580”。