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工业制冷机启动故障解决办法

1. 检查主电路。电源是否通电、电压是否正常、起动过载保险丝是否断开、空气开关是否跳闸、开关触点是否完好、电源是否不足等。在启动过程中可以观察到电压表和检流计。如果冷却器上没有安装电流表或电压表，可以用万用表或电笔检查电源状态。电源电压过低，压缩机无法启动。

2. 对于活塞式空压机，连杆上升和弯曲套筒是否缠绕轴。这可能是先前操作时排气温度过高造成的，也可能是润滑油结焦导致气缸与活塞粘连，导致无法启动。

3.检查压差继电器和高低压继电器。当油压异常时，可停机压缩机。同时，如果排气压力和吸气压力异常，则压缩机无法启动或启动后会迅速停止工作。

4. 检查冷冻水、冷却水、水温是否正常。由于水量小，水温高，冷凝压力急剧上升，蒸发温度迅速下降，机组保护设施启动等原因，运行往往迅速停止。

5. 检查温度继电器减温袋是否漏气或调整是否错误。根据我们之前编辑的分享，在处理工业冷水机无法启动的问题时，不要惊慌。根据我们的经验，我们相信这个问题是可以解决的。

工业冷水机的基本工作原理是通过压缩冷却蒸汽，即通过分析不同液体制冷剂汽化吸热和蒸汽凝结放热的原理来研究制冷。在制冷技术中，蒸发是指液体制冷剂达到沸点时变成气体的过程。液体进入气体从外界吸收热量，所以这是一个吸热过程。液体制冷剂的蒸发温度称为蒸发温度。冷凝是指当蒸汽冷却到等于或低于饱和温度时，可以转化为液体。

工业冷水机组停水原因不同，在处理停水事故时，有必要从一开始就分析停水的具体原因。如果水源出现问题，只要及时恢复供水，工业冷水机组就可以恢复运行。如果是水泵故障，在此时对设备进行综合维修，及时排除水泵故障，同时进行综合试验。工业冷水机组只有在水泵正常运行后才能正常启动。在水流恢复正常之前，应立即停止运行并进行维修工业冷水机组在维修期间关闭运行。

与风冷工业冷水机组相比，水冷工业冷水机组运行更安全，更有利于维护和维修。自动加水装置安装在水箱蒸发器上，节省了工程安装中的膨胀水箱，便于安装和维护，适用于温差大、流量小等特殊场合。许多水冷工业冷水机组采用的产品设计，在很大程度上满足了各种工业生产的需要。

压缩机铜管吸气温度检测：如果在制冷冷水机组开机运行30分钟后，检测到压缩机的吸气温度低于0度，则说明水侧换热器中水流量不够导致蒸发温度和蒸发压力下跌，并导致氟里昂在蒸发器流向压缩机的吸气管道中还在蒸发吸热，才会导致压缩机，吸气温度低于0度；另外还需排除水温设过低而导致的蒸发压力和蒸发温度的下跌；而非标低水温机组只要压缩机有6~8℃的吸气过热度即可认为正常。所以在正常水流量下，压缩机的吸气温度一般均会大于0℃，低于此值需排除水系统问题。

对于大型冷水机系统，要求制冷剂的单位容积制冷量尽可能大。这样在产冷量一定时，可减少制冷剂的循环量，缩小冷水机的尺寸和管道的直径。但对于小型制冷系统，要求单位容积制冷量小，这样可适当增大制冷剂的通道截面，减少流动阻力。