淮北进口GEA卧螺离心机保养服务商电话

一、卧螺离心机离心机出泥效果不好
1、出泥较稀，出水清澈
这种情况需要查看离心机运行时侯的扭矩数值。扭矩作为离心机一个核心的控制变量，直接反映出离心机辅机（或液压站）的工作状态。一般情况下，设备空转时候扭矩数值在0-14之间，开始有泥饼排出，扭矩值应该在20左右，在扭矩达到24以上时候出泥是比较理想的。如果出泥含水率很高，就看看扭矩值是不是没有达到要求。提高扭矩值可以通过调整转鼓和螺旋之间的差数，液压站的频率来调节。

卧螺离心机，离心机抖动，震动
离心机抖动是遇到常见的一个问题，也分为几种形式

1、增速或者减速时候出现抖动
这个应该是设备旋转过程中出现共振现象，同时伴随着噪声增大等异响，转速度过这个区间设备恢复正常，这个没有问题。
2、停止时候抖动
设备转速减少时候离心力也会降低，当离心力无法支撑环液层形成之时，设备会出现大范围抖动，设备偏重，问题不大。
3、堵料
这个是常见的。设备使用者如果忘记冲洗，或者污泥性质发生变化，形成高粘度泥快粘在转鼓上，都会导致设备转动偏重，动平衡被破坏，抖动非常大。这个看情况来解决，对于辅机转不起来，扭矩超大的，停电用手盘电机风扇，把堵料排出，如果是粘在转鼓侧壁上，那么用水泡两天，在少量进料往出挤一挤，实在不行就拆机往下敲。一定要记住设备使用完毕要冲洗，这个是基本维护操作。

转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。卧螺离心机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。由于转子的高速旋转和摩擦阻力，污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层，在离心力的作用下，比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层，再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端，推出液面之后泥渣得以脱水干燥，推向排渣口排出，上清液从转鼓大端排出，实现固液分离。