青海农化水悬浮硅酸镁铝供应商，SCGEL-01水性悬浮剂

农药制剂是以农药原药为主要原料经过湿法或干法超细粉碎后配制成各种不同原药含量、能大限度发挥农药药效、便于用户使用的一种农药制品。农药制剂可分为油性制剂和水性制剂两大类。硅酸镁铝根据其自身的悬浮、触变和增稠特性而主要应用于水基农药制剂中，是水基农药制剂品种中水悬浮剂（SC）、可湿性分散粒剂（WDG）、悬浮种衣剂（FS）及水乳剂（EW）的优良剂，可赋予相关的农药制剂以的悬浮、触变、增稠、润滑等各种特性，提升农药制剂的均质性、稳定性和易施用性。

硅酸镁铝在农药制剂中的特性和作用 
A. 稳定性 硅酸镁铝为非金属纳米材料，矿物凝胶，不被细菌、加热、机械剪切破坏而分解，不会被微生物侵蚀，长期存放不变质、不会霉变，粘稠度不随温度变化，能在常温下与去离子水水合，膨胀为悬浮的胶体。当浓度为 1～2.5％时，形成半透明触变性凝胶，省去了加热工序，节能、方便。但是硅酸镁铝在农药制剂中也不能单做增稠剂使用，需要和有机胶如黄原胶等复配使用才能达到佳的效果，一般复配使用的比例为 1： 10，即 1份的黄原胶：10份的硅酸镁铝。
B. 触变性 硅酸镁铝凝胶具有特的高触变性，明显优于其他有机胶和无机胶，这是硅酸镁铝特有的性质，比普通的膨润土效果好很多，在一些中低含量的悬浮剂体系中，这个性能尤其，即保持合适的粘度、有着良好的自动分散性同时又有很好的稳定性能。
C. 悬浮性 在适当浓度的硅酸镁铝凝胶体系中可粘合、悬浮粉状物料，稳定悬浮液，防止悬浮物质沉淀、积合、硬化，使悬浮液质地均匀，使用方便，喷雾更加容易，且不受外力时间影响。其悬浮性能超过其他有机、无机悬浮剂，能够有效的解决悬浮体系经常容易出现的分层沉降问题，作为悬浮体系固体颗粒的抗沉降剂使用，效果比较显著，能够保持均匀的浓度，对于产品经时储放后的产品外观有较大帮助。 
D. 增稠性 硅酸镁铝凝胶与有机胶体配合使用时，发挥协同效应，获得佳效能。硅酸镁铝凝胶有助于协调粘度和屈服值，比单一采用凝胶而得到的粘度和稳定性更好、更经济，粘稠度成倍增高。

SCGel-01水性悬浮剂，是经过提纯、剥片和超细粉碎处理的高纯度硅酸铝镁，为米白色或米黄色流动性粉末，无味，不与原药和肥料发生化学反应，不受环境温度影响，质地柔软。在水溶液中易分散成胶，胶体强度高，悬浮能力强，是水悬剂农药和水悬浮液体肥料的优良防沉剂、乳胶稳定剂和流变助剂。

推荐使用方法
1)直接添加法:1将原药、SCGeH-1、其它且坊挤和水按投料比装入带高速剪切搅祥的反应釜中，高速搅拌混合，直到混合体形娀均一的混合体时停止搅拌。2将混合均匀的物料通入到砂磨机中，通冷却水进行砂磨超微粉碎，直至粒径≤5um。
2)制备预凝欣法。1先将ScGe-o1加水搅拌制成5%的凝胶体，陈化过夜。以利于SCGH-01充分水化分款〈防止后增稠现象）﹔2将原药、SCcAH01预凝胶、其它助剂和水按投料比装入到带搅拌的反应釜中，搅拌昆合，直到混合体形成均一的混合体时停止搅拌，3将混合均勺的物料通入到的磨机中，通冷却水进行砂磨超微粉碎，直至粒径5umo

悬浮剂SC的典型配方

原 药 5%~45%
润湿剂 2%~3%
分散剂 3%~5%
消泡剂 0.5%~1%
抗冻剂 5%
PYY SC-A 2%~0.5% （硅酸镁铝与制剂含量成反比）
增稠剂 0.2%~0.1%（有机胶：黄原胶为例）
PH调节剂、防腐剂 适量
水 ~

生物农药的优点
　　生物农药与化学农药相比，其有效成分来源，工业化生产途径，产品的杀虫防病机理和作用方式等诸多方面，有着许多本质的区别。生物农药更适合于扩大在未来有害生物综合治理策略中的应用比重。概括起来生物农药主要具有以下几方面的优点。
　　①选择性强，对人畜安全。目前市场开发并大范围应用成功的生物农药产品，它们只对病虫害有作用，一般对人、畜及各种有益生物(包括动物天敌、昆虫天敌、蜜蜂、传粉昆虫及鱼、虾等水生生物)比较安全，对非靶标生物的影响也比较小。
　　②对生态环境影响小。生物农药控制有害生物的作用，主要是利用某些特殊微生物或微生物的代谢产物所具有的杀虫、防病、促生功能。其有效活性成分完全存在和来源于自然生态系统，它的大特点是极易被日光、植物或各种土壤微生物分解，是一种来于自然，归于自然正常的物质循环方式。因此，可以认为它们对自然生态环境安全、。
　　③可以诱发害虫流行病。一些生物农药品种(昆虫病原真菌、昆虫病毒、昆虫微孢子虫、昆虫病原线虫等)，具有在害虫群体中的水平或经卵垂直传播能力，在野外一定的条件之下，具有定殖、扩散和发展流行的能力。不但可以对当年当代的有害生物发挥控制作用，而且对后代或者翌年的有害生物种群起到一定的抑制，具有明显的后效作用。
　　④可利用农副产品生产加工。目前国内生产加工生物农药，一般主要利用天然可再生资源(如农副产品的玉米、豆饼、鱼粉、麦麸或某些植物体等)，原材料的来源十分广泛、生产成本比较低廉。因此，生产生物农药一般不会产生与利用资源(如石油、煤、天然气等)生产化工合成产品争夺原材料的矛盾，有利于人类自然资源保护和利用。
　　⑤生产设备通用性较好。生物农药的工业生产一般采用液体深层发酵，所用设备为通用设备，一般主要包括：种子罐、发酵罐、浓缩、过滤系统、有效成分的分离提取和干燥装置等。该类设备一般可以满足适于对不同微生物或微生物代谢产物进行大规模工业化生产的要求。设备用途的多样化，有利于企业根据市场需求变化，从事开展生物农药或其他农业微生物产品的系列化开发。
　　⑥产品改良的技术潜力大。对传统生物农药产品，可以利用常规技术、基因工程技术和微生物发酵工程技术改良菌株的生产性能；优化发酵工艺流程；提高单位体积有效生物活性成分的发酵水平；缩短发酵生产周期；减少原材料消耗；降低生产使用成本；改进产品性能及提高防治效果的稳定性、性和持效性等。技术改进的途径多，发展潜力。
　　⑦开发投资风险相对较小。据国外研究分析，目前国外新化学农药开发成功的机率，已经由过去的1/5000降低到目前的1/20000～1/80000。在研究资金投入方面，开发一种生物农药约需投入200万～400万美金，而开发一种新的化学农药，需要投资4000万～8000万美元，两者经费投入比约为1/20，其中开发成本中的商品注册费大约1∶100，两者的产品开发周期比约为1/2～1/3。投资开发生物农药的市场风险相对较小。而且，利用天然的微生物资源一般难以受到技术专利法规的控制，可以在前人大量研究工作基础之上，得到创新启示，后来居上，往往能够节省人力和物力的投入，缩短产品的研究开发周期。
　　正是由于生物农药具有诸多方面的优点，扶植生物农药工业无论从促进科学技术创新发展，还是从国家投入产出的经济利益方面考虑，都完全吻合今后产业生态革命的方向。生物农药是人类实现可持续发展和保障食品安全生产的高新技术突破口之一。因此，确定了生物农药在未来农药产业结构中的特殊地位。