太原降尘除霾喷雾系统施工

　　喷雾单元：精密加工的反溅式微雾喷嘴具有喷雾细，不磨损，压力损失小的特点。控制单元：系统根据工程需要，用可编程序控制器对系统的各个状态点进行调节，显示和控制，监测所有的系统功能，以避免发生故障并可显示故障点。

　　下面讲述的加湿喷雾设备，就是这样的背景下诞生的。出烟又叫出炕，就是烘烤结束后从烤把烟卸下的全过程。出烟要注意两点：1.出烟时间：烤干后含水量很低，一般只有5%～8%左右，极易破碎，降低了的产量和质量，损失很大。

太原降尘除霾喷雾系统施工可通过此系统对管控区域PM2.5及PM10降低率达到60%-98%左右。每个高空喷淋点采用特制高压旋转喷头，降尘降霾水粒扩散度有效射程≥15-25米，与邻近喷射点组合成大型水颗粒帷幕，喷洒漂浮距离可达50-80米范围左右。每个点可立控制,采用湿尘降原理有效降低飘浮空中的悬浮颗粒物。喷头360度旋转，喷射强度可调节，楼下感觉不到水雾，每小时只需要喷射20-30分钟就能明显降尘，百米高空可净化百万立方米空气……科技改变生活，如今科技还能改变环境。

降尘除霾喷雾系统因为大气是在风的作用下不断的流动当中，产生了很多不确定性的因素。传统降尘除霾系统对局部区域进行喷洒后，清新的空气会随风飘散而污浊的空气又会随风飘移过来。所以清洗过空气的区域，再进行PM2.5和PM10检测并没有明显降低。这也是为什么采取了很多的降尘防霾措施，也收不到很好效果的原因。而我们研发的系统根据大气情况的客观因素，采用*有效的措施来降低大气环境下局部区域PM2.5和PM10的含量，让人享受到清新空气。此系统适用于扬尘严重的公路两侧和一些人员比较密集的大型活动中心、庄园、景区、公园、工业园区等场所。使用时在不同的气象条件下对该系统的设备进行操作，采取有效措施起到防尘降霾的目的。经过水颗粒帷幕处理过的区域清洁空气随风扩散，不再对周边环境造成污染，完成对空气的清洗降尘降霾。太原降尘除霾喷雾系统施工

型号：LS-011；LS-015；LS-019；LS-030

功率：1.5KW；2.2KW；3KW；5.5KW

流量：11L；15L；19L；30L

泵：博拓、ABB、AR

机电品牌：国产品牌、西门子、ABB

低压电气：正泰、德力西、施耐德

材质：烤漆、不锈钢

控制工艺：变频控制、PLC控制、远程控制、APP控制、联动控制（可根据实际情况下定制生产）

出水压力：≤12MP

工作压力：4MP≤正常运行≤5.5MP

设备尺寸：80cm*85cm*105cm（设备型号不同，尺寸不同）

太原降尘除霾喷雾系统除尘设备质保：公司对于喷雾设备车间除尘设备提供一年的质保期，一年之内出现任何质量问题厂家免费提供售后维修服务

太原降尘除霾喷雾系统施工性能特点

★高压微雾加湿器主机采用进口工业型柱塞泵和电机。可24小时长期连续运转，喷头及水雾分配器无动力易损部件，在高粉尘环境中也不损坏。世界的多路控制系统保护，使系统的稳定性和能耗方面取得了突破性进展。高压微雾喷雾机不需要压缩空气。

★高压微雾降尘设备微雾量大且可自由组合。高压微雾泵站的输出流量从100kg/h一1500kg/h，可进行无级调节，在流量范围内任意配置喷头数量。

★5微米精密组合过滤器可滤掉水中铁锈、沙石、麻绳、生料带、胶体等固体颗粒，完全解决喷头堵塞。使用配套软水器能防止“白色粉”现象发生，可保护设备不被腐蚀。

★喷雾运行费用极低，雾化1公升水只需消耗6W功率，是传统电热加湿器的百分之一，是离心式或气水混合式加湿器的十分之一。

★高压微雾喷雾设备的水是密封非循环使用的，不会导致细菌的繁殖。

三、该系统优势：

1、 本系统使用高压主机，雾化效果佳，用水量少，节约水资源。

2、 安装方便，水源使用以市政自来水为介质通过净化增离子设备到高压泵组。

3、 全自动化智能化控制，减少用工率，提高作业效率。

4、 地面不积水，不对交通产生任何影响。

5、 能全天候、全地域自动正常运行。?能在高温、低温、高湿环境下正常运行。

6、 满足野外作业需求，具有防风、防雨、防尘等功能，满足IP65防护等级。

7、 不需要再进行道路等洒水作业，减少降尘防霾运营成本。

8、 系统降尘除霾效果显著，可非常有效地控制道路扬尘。

降尘除霾喷雾系统应用领域：水泥厂、无尘车间、钢铁厂、碎石厂、建材厂、木材加工行业、搅拌站、供料车间、纺织车间、电子车间、印刷车间、建筑工地、室外降尘、室外降温等等降尘除霾喷雾系统。

　　节约资源，降低生产成本纺织厂在生产过程中有很多的毛羽、飞花，空气中飘散的其实有很多都是加工的原材料，这其实是一种资源的浪费。加湿空气可以有效防止原材料的飘散，在节约资源的同时也降低了生产成本。加快回潮速率，生产效率纺织行业空气的相对湿度增大，纤维的回潮率也会增大。

　　是大规模、高集成IC，不得不采用表面贴片元件产品来实现批量化、自动化生产；为此，现在越来越多的电子厂生产出来的电子产品普遍使用电子元件表面贴装；为了电子元器件的质量，使得能提前完成加工数量，电子厂T车间在进行贴片加工时对环境的要求，尤其是温度和湿度的要求是非常高的。