济南九工机电设备有限公司面向沧州地区用户推荐振动时效仪,时效振动仪。
振动时效设备对尺寸精度的影响。振动时效设备能有效的稳定零件的尺寸精度,其作用不仅表现在长期使用过程中尺寸精度变化量较小,且能在较短的时间内使零件尺寸达到稳定。振动时效工艺是通过的时效设备,使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态,从而使工件内部的残余应力得以消除和均化,终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂,工件尺寸精度的稳定性。从宏观的角度分析,振动时效使零件产生塑性变形,降低和均化残余应力并提高材料的抗变形能力,无疑是导致零件尺寸精度稳定的基本原因。由振动时效的加载试验结果可知,振动时效件的抗变形能力不仅未经时效的零件,也经热时效处理的零件。振动时效技术起源于20世纪初的美国,约在20世纪50年代,台振动时效仪在美国诞生。目前振动时效技术在国际上已进入相当普及的阶段。从20世纪70年代,我国开始关注并实验使用振动时效技术。经过二十多年的摸索和实践。无论在理论研究,工艺原理摸索,都取得了很大的成就,进入国际水平。振动时效仪适用于各种金属结构件,碳素结构钢,低碳合金钢,不锈钢铸铁,铸铁有色金属等机械产品的基础件,各种焊接件,板型,梁型,轴类,箱型零件。振动时效设备可处理从几公斤到上千吨的大型工件,还可处理尺寸比较大长宽高差距大的异型件。国内外使用振动时效处理的方法消除金属构件内的残余应力,以防止构件变形和开裂,代替传统的热时效和自然时效。由于这种方法可以降低和均化构件内的残余应力,因此可以提高构件的使用强度,减小变形及稳定构件的精度,可以防止或减少由于热时效和焊接产生的微观裂纹的发生。
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