卧式加工中心适用于零件形状比较复杂和精度要求高的产品的批量生产,特别是箱体和复杂结构件的加工。在汽车、航空航天、船舶和发电等行业被大量用于复杂零件的精密和加工。国产卧式加工中心的水平有很大提高,可以达到一般零件的高速、精密加工,基本上可以满足用户需求,但与国际水平相比,在精度、效率、智能化和可靠性等方面上尚有差距,因此,卧式加工中心进口量较大
2.采用柱动式结构.对前部工作台的限制要求很小,fd92c3s5适合连机组成加工制造线;
3.机床由底座、立柱、滑座、回转工作台、主轴箱体、主轴部件、刀库部件、主传动系统、进给传动系统、润滑系统、液压系统、气动系统、冷却系统和排屑系统等组成;
4.机床的基础件底座、立柱、滑座、均为铸铁件.抗震性能良好。
5.三个坐标方向导轨均采用高刚度滚动导轨.摩擦阻尼小,定位精度高、精度坚持性、稳定性好、各部件运动灵敏,机床整机动静态特性优良。减少了传动误差和反向间隙,由于对滚珠丝杠副进行了预拉伸,并选用支撑滚珠丝杠的轴承,使传动精度高,刚性高、定位精度高;
6.进给驱动采用进口交流(AC伺服电机,通过无隙联轴器与丝杠连接。
7.主轴传动系统采用进口交流伺服主轴电机驱动.转速范围达60-6000rpm/min无级变速范围大,低速扭矩大,恒功率区宽,用S功能直接设定主轴转速,其转速增量达1转/分。因而可按刀具和工件材质选择佳切削条件。
8.采用进口台湾主轴。前、后轴承均采用SKF滚柱轴承支撑,提高了主轴刚性和稳定性,可以进行大扭矩强力切削;采用油脂密封润滑,温升低,噪声小。主轴前端有气幕防护装置,以防止主轴轴承的污染;主轴精度高,距主轴端300mm处偏摆在0.008mm以内;
技术参数
工作台尺寸:600*500
工作台承重:350
T型槽:18H7*100*5
X轴:500 Y轴:400 Z轴:400
主轴端面至工作台中心距离:425
主轴中心至工作台面距离: 300-700
大切削速度:6
三轴快移速度:12
主轴马达:5.5/7.5
主轴转速:50-3000
主轴锥孔:BT40
定位精度:±0.0015
重复定位精度:±0.01
机床尺寸:1640*2460*2250
机床重量:3800
电力需求:12
空压源:0.6
数控系统:SIEMENS802