进口高压减压阀R18-B06-RNSG

◆蒸汽减压阀概述：
蒸汽减压阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设波动小等优点，广泛应用于蒸汽减压稳压或泄压稳压的自动控制。
蒸汽减压阀系列产品有单座(P型)、套筒(M型)、双座(N型)三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。
蒸汽减压阀产品公称压力等级有PN1.6、4.0、6.4；阀体口径范围DN20~400；泄漏量等级有II级、Ⅳ级和VI级三档；流量特性为快开；蒸汽减压阀压力分段调节从15~2500kPa。R18-B05-RGSG
R18-B05-RNSG
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R24-801-RNXG

造成活塞式不减压或减压失灵及直通的几个原因：
1、主阀或付阀密封面有污物，可将污物干净。
2、主阀或付阀密封面损坏，将密封付研磨修复或更换。
3、主、付阀瓣弹簧疲劳或折断，更换新弹簧。
4、反馈通道C孔被堵塞，通道中的污物。
5、膜片疲劳或损坏，更换膜片。
6、活塞气缸磨损或腐蚀，加工修正或更换活塞。
7、活塞环槽与活塞环卡住，拆下活塞清洗。RM/192063/JMX/30
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8、阀体腔内充满冷凝液，松开螺塞排出冷凝液。
解决不通汽的方法
1、清洗过程中阀盖装错位，拆下阀盖定位后装好。
2、上垫片移位堵住进出孔，使垫片孔对准进出孔。
3、进入付阀通道孔堵塞，拆下阀盖通道污物。
一、造成活塞式蒸汽减压阀不减压或减压失灵及直通的几个原因：
1、主阀或付阀密封面有污物，可将污物干净。
2、主阀或付阀密封面损坏，将密封付研磨修复或更换。
3、主、付阀瓣弹簧疲劳或折断，更换新弹簧。
4、反馈通道C孔被堵塞，通道中的污物。
5、膜片疲劳或损坏，更换膜片。
6、活塞气缸磨损或腐蚀，加工修正或更换活塞。
7、活塞环槽与活塞环卡住，拆下活塞清洗。
8、阀体腔内充满冷凝液，松开螺塞排出冷凝液。
二、不通汽
1、清洗过程中阀盖装错位，拆下阀盖定位后装好。
2、上垫片移位堵住进出孔，使垫片孔对准进出孔。
3、进入付阀通道孔堵塞，拆下阀盖通道污物。

采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。
线路调试用于检查连接蒸汽减压阀的信号线路、气源管线或液压管线是否正确连接。
1、蒸汽减压阀输入信号的连接。通常，与阀门一起检查。蒸汽减压阀输入信号来自控制器，因此，从控制器输出一个起点信号，检查蒸汽减压阀是否在起点位置；输出一个终点信号，检查蒸汽减压阀是否在终点位置。为此，应检查供气气源压力是否正常；过滤减压器工作是否正常；液压系统供给的油压是否正常；供电是否正常；输出信号是否正确等，并在测量范围内至少取5点检查输入信号与阀位之间是否满足所需关系。应检查气开、气关的作用方式是否正确，是否满足工艺生产过程的生产要求。
2、蒸汽减压阀输出信号的连接。蒸汽减压阀输出信号是阀位信号，可以是模拟量信号或数字量信号。应在检查蒸汽减压阀输入信号的同时，检查阀位信号是否正确。采用HART或智能电气阀门时，应检查阀位状态信息能否正确传输。蒸汽减压阀全行程运行过程中应侦听蒸汽减压阀阀芯和阀座是否有机械振动和异常杂音。
3、蒸汽减压阀手轮机构调试。检查手轮机构能否正确转动和动作，限位和锁定装置是否好用。L73M-2GP-EDN
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4、蒸汽当出现偏差超过允许偏差，应进行相应的调试。例如，改变阀位开关的位置，检查接线或管路是否有泄漏等。

蒸汽减压阀
进口蒸汽减压阀为铸钢材质阀体、主阀阀芯、导阀阀芯、阀座、及过滤网等均为不锈钢材质。适用于蒸汽和压缩空气系统。压力调节比可达10：1，控制准确。当压力调节范围超过10：1时，应采用两个减压阀串联布置。YDP17G为软于压缩空气系统，或其它工业气体(不适用于氧气系统)。
进口蒸汽减压阀可在同一主阀体上组合多个导阀，用于实现两级压力控制，温度压力控制，远程调控等多种功能。
进口蒸汽减压阀－特点总结：
进口蒸汽减压阀适用蒸汽或空气系统组合导阀到达不同控制要求。
进口蒸汽减压阀－使用优点：
1、无需外部动力(E型除外)，减少安装费用。V63D4D7A-XA090
V62C513A-A2000
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UM/22152/22/60K
UM/22152/122/61K
TS/521

2、控制制程压力。改善制程效率，提高产品质量。
3、多种控制的组合，减少总的设备投资。
4、本质，可用于危险区域(E型除外)。
进口蒸汽减压阀的导阀控制组态–实现多种控制功能的组合。
先导式蒸汽通过对导阀装置的各种组合，可以仅在一台减压阀上方便的实现多种控制功能，有效减少了设备的总投资。
进口蒸汽减压阀是在导阀压力控制管中安装了电磁阀，可用远程的开关或计时器等操作电磁阀的开关，从而控制减压阀的开关。
工作温度190℃上游压力
进口蒸汽减压阀是在导阀侧附加安装了一个压力导阀，可以再获得一个较低的下游控制压力，通过安装在导阀压力控制管上的电磁阀的开关，能在两个设定压力之间进行控制转换。

减压阀按动作原理分为直接作用减压阀和先导式减压阀。直接作用式减压阀是利用出口压力的变化直接空中阀瓣的运动。波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质。先导式减压阀有导阀和主阀组成，出口压力的变化通过导阀放大来控制主阀阀瓣的运动。先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质。若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀形介质。先导波纹管式减压阀，适用于低压、中小口径的蒸汽、空水等介质。先导薄膜式减压阀适用于中压、低压，中小口径的蒸汽或水等介质。M/146240/M/970
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阀门开、关触点，触点接线的引出应满足就地及远方控制室的要求。1、线性度好：由于阀体内部结构采用结构设计，对于流体的流量控制具有良好的线性度，即使在*个10%行程中具有良好的控制流量效果。2、抗腐蚀、抗振动：充分利用液力动力学原理进行流道设计，消除汽蚀和振动现象对管网的损害，大大提高了阀门和管道的使用寿命。3、工作性能：合理设计流道和密封型式，使阀门可以适用含有泥沙等小颗粒杂质的流体，不会因杂物造成关闭不严而导致泄漏和控制失灵。4、高压消能：即使在高压差的情况下，该阀也能有效果的消除高压，将高压减为低压，而且不会产生振动和气蚀现象，有效保护阀门的使用寿命。5、选材精良：阀门的关键部分如阀座、挡块、导轨等部件均采用的不锈钢材料制作，此材料耐磨、耐气蚀。6、浮动阀座：阀座与椎体的连接采用的胶粘合，粘性高，耐剪切，浮动阀座在密封时阀座产生自定心效果，使密封好。
7、操作距组小：阀门中的启闭件做为套闸，其运动方向与主管流体方向*，而且有效受力面积小，因此启闭阀门所需的操作力矩也很小，驱动装置成本科大幅降低。8、流体阻力小：该阀的结构紧凑，合理的流道分布，使整个阀门的压力损失降至有利用节约整个管网的动力消耗。9、使用寿命长：阀门中主要密封为金属对金属，密封好，抗流体冲蚀力强，不易被夹杂的垃圾损害，加大部分采用不锈钢制造，阀门的使用寿命大大提高。