修整步骤:
1、修整刀体的底平面,使刀体平直稳定;
2、粗磨前面,使前面与刀体底平面平行;
3、粗磨主后面,主切削刃与砂轮外圆平行,刀体与砂轮倾斜60 -8。,以形成正确的主后角;
4、以刀体左侧平面为基准,车床磨刀体左侧的副后面,同时副偏角和副后角;
5、刃磨右侧的副后面,兼顾满足以下要求:以刀头中心为对称轴,主切削刃宽度、刀头长度、磨出副偏角,并副后角;
6、精磨前面,刃磨卷屑槽。车床采用带斜角和较宽的开放式卷屑槽,以形成半径较大的卷屑,向同一侧有序排出。车床同时还应需要的前角;
7、精磨主后面和过渡刃、切削刃倒角。
车床技术安全操作规程:
1、 工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作;
2、卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上;
3、工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手;
4、工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘;
5、高速切削时,应使用断屑器和挡护屏;
6、禁止高速反刹车,退车和停车要平稳;
7、清除铁屑,应用刷子或钩;
8、用锉刀打光工件,右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤;
9、一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序;
10、车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件;
11、 车床工作时,禁止打开或卸下防护装置;
12、 临近下班,应清扫和擦拭车床,并将尾座和溜板箱退到床身右端。
普通车床的结构有知车头箱、走刀箱、托板箱(溜板箱)、床尾、床身、床腿、光杠、丝杠、开关杠、马达、电气。
普通车床的工作原理是马达将动力传给车头箱道,经车头箱变速,主轴带动工件做旋转运动,为切削提供主运动,托板箱上面的大托板、中托板、小托板作直线运动,为切削提供进给运动。
普床能加工的东西,数控不一定都能加工。数控能加工的东西,普床也专一定都能加工。