卧式螺带混合机出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式,结构简单,运行度高,维护方便。型号大的混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。广泛适用于制药、食品、化工、及其它工业对各种粉粒体或糊状物料的高均匀度混合。
◆真空操作——设备可设计成真空操作,也可以真空吸料。
◆负载启动保护装置——液力偶合器。
◆电控箱——通常情况下不配电控箱,当用户需要时配备。
◆转速:单速、双速和变频调速或无级调速均可选择。
◆材质:碳钢,304SUS,316L不锈钢可选择。
◆液体的添加——喷液系统。
◆刮板装置——桶体端部及外螺条上配上刮板,减少混合残留区。
◆夹层——夹层可通过导热油、热水或蒸汽加热,用户须提供介质、压力、温度参数。
◆切碎机——高速切碎机能使某些物料在混合过程中产生结块或结团现象消失。一台设备可装一台或二台切碎机,可配在机盖或桶体出料阀两侧。
卧式螺带混合机广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、药物、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合,该机不适合。腻子膏、真石漆、生物、药物、食品等行业,建议使用不锈钢材质。一般情况下,混合含有玻化微珠的干粉砂浆料,推荐卧式螺带混合机快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联,结构简单,运行度高,维护方便。
*残留量少:用户一直认为卧式设备残留量大,实际不是这样的,由于外螺带跟U型筒壁间隙我们在加工过程中做到很小很小,而且出料时螺带一直在运转,使得物料往出料阀方向运动,基本全部出光。用户在现场试验中1000公斤面粉残留在5公斤。
*满足真空上料、无粉尘出料,避免整个上料、混合、出料过程中粉尘飞扬。
*混合过程温和,基本不被破坏物料的原始状态。
*对物料现象:该设备的搅拌机构为整体式,安全可kao,所有棱角焊缝圆滑过渡,易清洗; 润滑部部位均在桶体外,无滴油和磨屑物渗入物料,可密封操作,隔绝空气中尘埃进入物料。
卧式混合机螺带式:卧式双螺带混合机是饲料工业常用的混合机。这种混合机有单轴和双轴两种型式,其主要由机体、转子、传动部分和控制部分等组成。它在翻动和混合物料的同时能使物料从一端运动到另一端,卧式混合机一般设置一个或几个卸料口,或配成全活底门,分别有小开门、大开门和翻转式的,无残留混合机就是翻转式开门倒料。
螺带混合机性能特点:
①WLD卧式螺带混合机在可行性因数下不受颗粒的大小、密度影响。
②对有粘性物料亦有很好的混合效果。
③平稳的混合过程降低了对易碎物料的破坏,加装飞刀结构亦起破碎作用。
④卧式结构较低机身高度,便于安装。
⑤正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力的混合环境。
卧式螺带混合机是一款高率高、高均匀度、高装载系数、低能耗、低污染、低破碎的新型搅拌混合设备。广泛用于干粉砂浆、化工、农业、洗涤剂、添加剂、颜料、食品、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。
螺带混合机-机型由容器、螺旋搅拌叶片和传动部件组成;螺旋叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中间汇集,内层螺旋将物料从中间向两侧输送,形成对流混合。容器可做成圆形,以便夹套用于反应、干燥。
螺带混合机可用于流动性较好的干性粉状或颗粒状物料的均匀混和,适用于药品,食品,饲料,化肥,燃料,矿石等行业。
药品:胶囊颗粒,中药调味品,粉状或颗粒状等的混合。
食品:调味品,添加剂,维生素等。
燃料:各种鞭pao,烟火等原材料的混合。
矿石:对各种粉状或颗粒状矿石等的混合。
饲料:可对各种渔用饲料,多种类饲料,等各种饲料的混合。
卧式螺带混合机主要用于水溶肥、化肥、制、食品、化工、药pin、塑料、颜料和化妆品等工业行业。
对卧式螺带混合机的其他技术要求还有:
1、混合每吨物料的耗电量不超过1.5千瓦·小时/吨。
2、正常使用时发生停机故障前的工作时间不应少于100小时。
3、混合机的空载噪声不大于100分贝(A)。
4、混合机工作区的粉尘浓度不超过10毫克/米³。
5、正常工作时混合机轴承温升不应超过35℃,高温度不应超过75℃。
6、应配有过载保护装置与启动装置。
7、混合机应没置有人工加料口和回风装置。根据用户需要。混合机应能配置液体添加装置。
8、用于预混合物料的混合机,与物料接触的部件应使用防材料(如不锈钢)制成。
螺带混合机主要用途:
该机是一种新型高率高、的混合设备,广泛适用于制药、食品、化工、及其它工业对各种粉粒体或糊状物料的高均匀度混合。
螺带混合机灵活的选材方案:可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材定制,并且不同材质也可以结合使用;设备选材时区分:与物料接触部分以及非与物料接触部分;混合机内部还可以针对性增加如防腐、防粘结、隔离、耐磨等功能性的涂层或保护层;不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式,并可分别应用于不同的使用部位;
驱动配置:混合机根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。驱动电机选择有:普通电机、变频电机、高节能电机、高防护等级电机、以及异电压下的电机;常用的减速机:R、K、F系列齿轮减速机、摆线针轮减速机、通用型齿轮减速箱、行星齿轮减速器;常用的连接方式:直联式、皮带轮连接、液力耦合器连接。
搅拌装置:混合机根据不同的物料性质可配置不同的搅拌器;常规的物料混合分:不同粉料相互混合、同种物料批次混合、粉料添加少量液体混合、液体添加粉料搅拌至浆料、浆料增稠或稀释、颗粒料与粉料混合、颗粒料与颗粒料混合、团块料破碎混合、冷却或升温混合等。 卧式混合机改装的搅拌器可分:内外双螺旋式、桨叶螺带式、内外断螺带式、剃刀式等。
多功能螺带混合机多样的开口方式:混合机的筒盖上可设置不同形式的开口,满足不同的工况下使用。依照开口作用可设置人孔、清理门、投料口、排气口、除尘口等,开口形式有法兰式标准开口、快开式带盖门口。混合机可设置成筒盖全开式,便于清理设备内部。
螺带混合设备有着强大的辅助组件:混合机可加装多种组件使用,常用的有盘管蒸汽夹套、蜂窝式耐压夹套、循环介质夹套、在线取样阀、高速飞刀、磁选机、温度探测、称重系统、除尘净化等组件。混合机的夹套依照不同的热源介质采用不同形式的夹套,可升温可冷却,高温度在250摄氏度内。添加少量液体时,需配置喷液喷雾装置,更有利于液体均匀的分散混合于主料内。喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。