遵义有机硅改性环氧防腐涂料施工规范高温耐磨腐蚀陶瓷涂料

耐高温漆显然它的功效与他的名字相符，这是它大的特点。相比其他的油漆产品，耐高温漆在恶劣的环境下施工对其效果的阻碍是非常少的。由此看出，耐高温漆是一款出色的产品。耐高温漆，又称耐高温油漆，高温漆，耐高温涂料，分有机硅和无机硅耐高温漆系列.耐高温漆,顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。可耐高温达200~1200℃，大部分采用高温溶液，要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能（不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，允许有轻微变色）。

耐高温涂料一般是指在较高的温度与较强的冲击下，漆膜不脱落剥离，仍能保持适当物理机械性能，提高涂膜热交换效率的涂料。 
下面耐高温涂料与防火涂料的对比：
1、使用温度不同：
耐高温涂料是在高温下使用的，耐温范围200℃-1200℃的高温，在常温下，也可发挥普通油漆的作用。
防火涂料是在常温下使用的。
2、主要功效不同：
耐高温涂料是在高温下能够防腐防锈的涂料。
防火涂料是在发生火灾时能起到延缓火灾蔓延、减轻火灾损失的涂料。
3、配套性能不同：
耐高温涂料的底漆、面漆都是耐高温的。
防火涂料可配套环氧富锌底漆、环氧中涂漆、聚氨酯面漆、氟碳漆等防腐涂料使用。

工业或是民用对涂料的功能性要求越来越高，工业高温需求的不断扩张，高温漆的使用也随之增长；高温漆是一种可经受长期高温度的防腐涂料，且耐热温度高、不变形、不剥落。高温漆的种类也是极为繁多，有着极低的导热系数高温隔热保温漆、耐强酸强碱的陶瓷高温防腐漆、屏蔽电流的高温绝缘漆这些高温漆在市场上有广泛的应用和好评，也得到国家相关部门的认定和支持。

在现代的工业生产设备上，炙热的火焰、炽热的金属、高温高压、高温下的材料氧化腐蚀，这些工况耐温高，压力大，腐蚀严重，材料持续承受着多种合力，如有一点出现了问题，工业生产就会出现严重安全事故，后果不堪设想。要想这些安全隐患得到，选用耐温高、防腐性能优、保温隔热等特殊性能的高温涂料是必然的；耐高温漆漆膜坚韧、高硬度、抗酸碱腐蚀、耐化学等有机溶剂的侵蚀、以及可长期在高温环境中耐持续高温的特殊性能，双狮耐高温漆不同于市场上的普通高温漆，双狮耐高温漆的特殊之处在于耐高温漆漆膜可长期耐高1200摄氏度高温环境中，且为自干型耐高温涂料为的是可以带温施工，是同行业无法比拟的。

耐高温涂料对基体有良好的附着力，涂膜有良好的物理机械性能（低收缩率、适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性等）。介质的腐蚀方式主要是氧化腐蚀为主，兼顾其他腐蚀；由于交替性或是持续性防腐，防腐性能要大大提高，其涂层防腐技术性能要，它能既能满足腐蚀环境中的防腐蚀要求，又要满足性能交变的性能疲劳的要求。涂膜耐化学介质、耐盐水、耐盐雾、耐湿热、耐大气老化等高温腐蚀的机理是取决于液体介质和固态金属之间的作用：物理溶解，化学腐蚀，电化学腐蚀大体三种腐蚀，腐蚀的介质是单质(O2、Cl2等)，非金属化合物(H2O、CO等)，金属氧化物(MnO3、V2O5等)，金属盐(NaCl、Na2SO4等)和腐蚀性固态颗粒冲刷下的腐蚀等。

耐高温涂料是在高温环境下发生化学交联反应形成三维网状结构成膜，交联反应通过树脂中不饱和基团的自动氧化进行缩聚反应来实现。在成膜过程中，分散介质挥发的同时产生聚合物粒子相互挤压变形而聚集起来，后由粒子状态的聚集变成为分子状态的凝聚而形成连续的涂膜达到防腐效果。

这主要是看消费者使用在哪些地方，有哪些方面的需求。如果是购买耐高温性能的话，要考虑到基材上使用时会不会出现裂痕或者温度过高漆膜变色的情况，这就要考虑到耐高温漆的耐热性、还有耐冲击性、耐磨性，这些都是需要考虑的。其次在选购耐高温漆时如果是购买防腐性能的话，就要考虑到耐高温漆是否具备防腐性能。
耐高温漆在贮存要注意以下四个方面：
1）在库房点存放，库房应随时保持干燥，阴凉通风，配备足够的灭火器材，设置明显的防火标志，并远离货源，一般应大于10m。
2）避免皮肤的长期接触，切勿使用溶剂。
3）避免涂装机无端放电现象。
4）耐高温漆及稀料封口严密，不得将敞口的料桶及空料桶置于仓库内，并严禁在库内开桶顺倒油漆。

铝粉有机硅耐高温漆是以改性有机硅树脂、丙烯酸树脂和醋酸纤维为基料，加入铝粉、助剂及溶剂等组分，具有的常规性能，与金属底材有较好的结合力。铝粉有机硅耐高温漆的耐热性能按国标GB/T1735-1979(1989)进行检验，可达24h/300°C，漆膜不起泡、不剥落、无裂纹、无起皱、无粉化、无熔化等缺陷。铝粉有机硅耐高温漆的耐盐雾性能按GB/T1771-1991进行检验时可达72h，具有良好的耐化学腐蚀性能。铝粉有机硅耐高温漆具有的施工性能,使用时，按比例加入固化剂。由于市场上耐高温漆品种繁多，这使得产品在性能和品质上有很大区别，建议消费者需要有针对性地进行选择购买。

有机硅耐高温漆广泛应用于高温场所，诸如钢铁烟囱、高温管道、高温炉、石油裂解装置以及等方面的外表装饰，用来防止钢铁等金属在高温下的热氧化腐蚀，确保高温设备能够长期使用。随着我国现代工业的不断发展和对外开放的不断深入，特别是冶金、石化、能源、新材料等行业中新工艺、新设备不断地涌现，对 有机硅耐高温漆的需求量越来越大，所以开发的有 有机硅耐高温漆具有广阔的市场前景。从45 世纪?5 年代开始; 人们投入大量精力研究耐高温涂层与涂料，开发了各种各样的产品。据报道，目前国外已研制出可耐8 >46 A的耐高温涂料。但我国在这方面的研究相对较弱，能耐655 A的高温涂料报道较少Q 8 R，耐>55 @ <55 A的高温涂料产品较多。由于有关 有机硅耐高温漆的技术评估及标准不一、 有机硅耐高温漆涂层失效原因分析的偏差，导致 有机硅耐高温漆保护效果参差不齐的问题相当。