MBR工艺特点
膜生物污水处理技术应用于废水再生利用方面,具有以下几个特点:
(1)能地进行固液分离,将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单,占地面积小,出水水质好,一般不须经三级处理即可回用。
(2)可使生物处理单元内生物量维持在高浓度,使容积负荷大大提高,同时膜分离的性,使处理单元水力停留时间大大的缩短,生物反应器的占地面积相应减少。
(3)由于可防止各种微生物菌群的流失,有利于生长速度缓慢的细菌(硝化细菌等)的生长,从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
(4)使一些大分子难降解有机物的停留时间变长,有利于它们的分解。
〔5〕膜处理技术与其它的过滤分离技术一样,在长期的运转过程中,膜作为一种过滤介质堵塞,膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降,维持MBR系统的有效使用寿命。
(6)MBR技术应用在城市污水处理中,由于其工艺简单,操作方便,可以实现全自动运行管理。
城镇污水垃圾处理设施建设推动了环保产业发展,到2020年城市污水处理率将不低于90%,我国污水处理业务市场空间广阔。此外,国家鼓励利用再生水的政策,也将对污水深度处理业务提供广阔的市场空间。我国污水处理建设的严峻形势,县城和建制镇污水处理率较低的现状,为污水处理市场的建设、运营投资均带来投资空间。
超滤膜按结构型式分为板框式(板式)、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。其中,中空纤维超滤膜是超滤技术中为成熟与的一种形式。中空纤维外径0.4-2.0mm,内径0.3-1.4mm,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面,可长期连续运行。
早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来,随着超滤技术的发展,如今超滤膜技术的应用领域已经很广,主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物医药、医药化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。
超滤设备的优点
超滤膜元件采用世界膜公司产品,确保了客户得到目前世界上的有机膜元件,从而确保截留性能和膜通量。
系统回收率高,所得产品品质优良,可实现物料的分离、纯化及高倍数浓缩。
处理过程无相变,对物料中组成成分无任何不良影响,且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态,特别适用于热敏性物质的处理,完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端,有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。
系统能耗低,生产周期短,与传统工艺设备相比,设备运行费用低,能有效降低生产成本,提高企业经济效益。
系统工艺设计,集成化程度高,结构紧凑,占地面积少,操作与维护简便,工人劳动强度低。
系统制作材质采用卫生级管阀,现场清洁卫生,满足GMP或FDA生产规范要求。
控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计,结合的控制软件,现场在线集中监控重要工艺操作参数,避免人工误操作,多方位确保系统长期稳定运行。
气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化
工、酿造、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。
按溶气方式分为:充气气浮机、溶气气浮机和电解气浮机。其原理是将 难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体混合(产生微细气泡粒 径20-50微米)。以微小气泡作为载体,粘附水中的杂质颗粒,颗粒被气 泡挟带浮升至水面与水分离,达到固液分离的目的。
由于设备的维护需要有规程,包括定期清晰、添油换油、设备的监测和检查等等,因此,更换和修复零部件就是日常工作中要做的内容。污水处理厂的维修设备人员对这项常规的工作高度重视,才能设备的稳定运行。但是实际情况是,设备维修工作得不到足够的重视。设备维修人员的度不够,因此,设备维修的制度和计划往往得不到完善,日常工作中又缺少机理机制,因此,工作热情也不高,导致故障发生的时候,设备的维修工作却滞后。
污水处理厂要达到运营,要考虑运营成本和维修时间的问题。这一问题也是影响污水处理厂的工作效率的重要内容。合理配备设备的零部件,是运营管理中的,但是由于轴承、密封圈、齿轮等重要设备的成本问题等,很多污水处理厂在设备的储备方面缺乏应有的意识,故障发生的时候,往往会出现没有零部件可换的情况,仓促的采购导致了设备的维修成本无形中加大,设备不能继续运行,污水得不到处理。因此,合理的储备问题就成了对污水处理厂正常运行的关键。但是零件如果储备过大,也会影响使用。如何解决这个矛盾,成为了摆在污水处理厂面前的难题。
对设备的维护和保养严格要求,采取多层次化的日常维护保养措施,例如日保、一保、二保等保养,都能有效减少气候环境以及机械振动带来的设备的影响,对设备起到正常的运行作用。日保的工作包括:给设备定期加润滑油,简单查看设备的情况,认真检查设备的油位、油标等,清扫和擦拭工作要放在设备结束工作前,设定的保养人员,执行日保工作内容。保养要按照规定的时长进行。停止设备运行的间歇要进行检查,必要时采取拆卸检查的方式;技术人员对设备的功能和结构要了解,减少设备的磨损,延长设备的使用时间;一保周期为三个月一次,二保的周期为一年一次。