单组份聚氨酯-聚脲防水涂料克服了双组份聚脲固化速度过快、易与基层脱离的缺点,且搭接处不用处理。施工时无需现场配比,开盖即用,单台机器3人配合一天可喷涂3000㎡。因此,通过本发明所制得的单组份聚氨酯-聚脲防水涂料地提高了喷涂工艺环节的施工效率。其还具有,其拉伸强度远国内其他防水涂料,且保持高延伸率,低温弯折可达-40℃,并且在-20℃的条件下,可涂膜固化,满足了冬季防水施工要求。其耐盐腐蚀性也十分良好,喷涂该涂料如用作防腐蚀涂料,除可耐受稀酸和稀碱腐蚀外,还对盐水或盐雾的腐蚀有的耐受性,这使它特别适合用于沿海地区,即防水又防腐。并且由于其不含溶剂。喷涂聚尿配方中不含有机溶剂,因此有利于施工环境保护。
采用聚脲能有效防止植物根系的生长刺穿,杜绝漏水现象的产生,在世界各地的种植屋面工程中广泛应用。聚脲防水涂料适用于项目建筑物之所有混凝土表面、金属罐体和管道内外表面“两防一耐”(防水、防腐、耐磨)分项工程,已广泛应用于城市地铁、高速铁路、隧道桥梁、水利机电、石油化工、海洋钻探、军民两用等工程领域。
高强弹性聚脲防水涂料施工技术讲解:
一、混凝土基材
1、混凝土基材在表面处理前,应做到表面坚固、密实、平整、无油污,基材充分养护达到设计所需要的质量指标。
2、表面有针眼和裂缝的部分应进行封闭,及时清除基材上的尘土和废物。
二、金属基材(以钢基材为例)
1、基材表面的烛缝、焊渣、凿坑伤疤等,应采取打磨和填充的方法,使整个基材平滑过渡,锐边锐角打磨R≥5mm圆弧。
2、喷砂(丸)除锈。喷砂所达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级,且具有一定得粗糙度,对于不能喷砂处理的部位,进行手工除锈。
底涂
用底涂涂料,按材料厂家推荐的工艺进行底漆涂敷(喷涂、涂刷或辊涂)。底涂的作用是提高聚脲涂层和基材的附着力,并具有一定得封闭作用。备注;金属基材底涂亦可选用环氧底漆。